烘干機工作原理：

該機型采用順流烘干工藝，為烘干機。烘干機采用熱空氣作為熱介質(zhì)烘干糧食。其內(nèi)部主要由進氣通風(fēng)節(jié)和角狀通風(fēng)盒組成。角狀盒外充滿糧食，糧食自上而下流動，熱空氣由進氣通風(fēng)節(jié)進入，向下方向穿過糧層，廢氣經(jīng)排氣角狀盒排出。熱空氣與糧流同向流動，稱為混流。熱空氣穿過糧層時，與糧食進行熱量和水份的傳遞：熱空氣將熱量轉(zhuǎn)給糧粒，使之溫度升高，糧粒受熱升溫，水份蒸發(fā)到空氣中，成為廢氣排出。 烘干的熱糧向下流動到緩蘇段，經(jīng)過緩蘇段使糧粒內(nèi)外層溫度和水份趨于平衡，達到均勻降水。糧食緩蘇后進入冷卻段，經(jīng)過冷卻，糧食降溫到儲糧溫度，之后由排糧段排出。

烘干機的安裝說明

機座劃線：利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達到要求為準(zhǔn)。再進行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小0。5MM。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進行。

裝配地腳螺栓：調(diào)整好螺栓露出長度，即可進行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動。調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。

調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小10mm的間隙。

烘干機的安裝傳動裝置：

以小齒輪為基準(zhǔn)，依次安裝減速器與電動機及相關(guān)聯(lián)軸器，各傳動軸線與縱向中心線平行，誤差小于或等于0。05%。澆注相關(guān)地腳螺栓，澆注過程中同樣確保各傳動部件不準(zhǔn)出現(xiàn)任何位移與變動。

烘干機安裝進出料裝置：分別安裝前后進出料箱，并控制進出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，筒體轉(zhuǎn)動時周邊間隙誤差小于10mm。

該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱，煤耗降低20%左右。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間?？蓾M足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。烘干機適用多種燃燒爐使用譬如：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。

烘干機來了解一下什么是紅土鎳礦：

紅土鎳礦是由含鎳的巖石風(fēng)化、浸淋、蝕變富集而成的，是由鐵、鋁、硅等含水氧化物組成的疏松粘土狀礦石。由于鐵的氧化，礦石呈紅色，所以被稱為紅土鎳礦。

紅土鎳礦的種類為兩種，一種是褐鐵礦型位于礦床的上部，鐵高、鎳低，硅、鎂較低，但鈷含量較高，這種礦石宜采用濕法冶金工藝處理，爐渣用于鋼的生產(chǎn)。另一種為硅鎂鎳礦，位于礦床的下部，硅、鎂含量較高，鐵、鈷含量較低，但鎳含量較高，這種礦石宜采用火法冶金工藝處理。生產(chǎn)鎳鐵產(chǎn)生的爐渣可用作建筑材料和生產(chǎn)化肥。

攪拌過的鎳礦濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。