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冶金回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)常見故障的處理
在行業(yè)設(shè)備研制生產(chǎn)的過程中,總結(jié)出冶金回轉(zhuǎn)窯窯系統(tǒng)常見的故障處理技巧和方法,所以要依據(jù)現(xiàn)有的方法和出現(xiàn)的情況給與佳的解決辦法,才能使設(shè)備在運行過程中沒有任何的故障可言:首先從預(yù)熱器堵料預(yù)期熱器堵塞是新型干法窯常見的工藝故障主要原因有:
①預(yù)熱器系統(tǒng)高溫,特別是C5筒高溫。
②翻板閥卡死。
③下料溜管結(jié)皮。
④內(nèi)筒脫落或預(yù)熱器耐火材料脫落。
⑤風(fēng)料不平衡。
⑥有害成分超標。
當預(yù)熱器發(fā)生堵塞時,其錐部負壓急劇減小直至正壓,下料溜管溫度持續(xù)下降,預(yù)熱器出口負壓增大,下級筒及分解爐出口溫度迅速上升。當判斷出是預(yù)熱器發(fā)生堵塞時立刻按正常程序停窯,如短時間內(nèi)可清理則按窯保溫處理。
闡述污泥陶粒煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的工藝流程及優(yōu)勢
隨著我國工業(yè)的不斷快速發(fā)展,工業(yè)企業(yè)的數(shù)量也在不斷的增加著,工業(yè)污水污泥的處理也成為了廣大企業(yè)家不得不面對的問題。這些污泥成份中含有大量的有機物重金屬和各種小細菌等。必須要把這些東西處理干凈才不會對環(huán)境造成污染。如何將這些大批含有害物質(zhì)的東西處理掉成為了現(xiàn)在各企業(yè)家所關(guān)注的話題。
根據(jù)各企業(yè)家的需求研制而成的污泥陶粒煅燒設(shè)備,不僅解決了企業(yè)家們的這些擔憂,還為他們帶去了意向不到的財富,變廢為寶。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,PLC操作控制,無污染,工藝流程精湛簡單。下面小編就為你介紹一下該設(shè)備的工藝流程,這些含有害物質(zhì)的污泥經(jīng)過皮帶輸送機進入到污泥陶粒煅燒窯的窯內(nèi)進行加熱,污泥在窯內(nèi)和熱氣流相互移動,從加熱區(qū)到還原區(qū),高溫煅燒后經(jīng)制粒設(shè)備制成客戶所需要的陶粒,然后在進入篦冷機冷卻,后制成的大小均勻的陶粒經(jīng)輸送機進入成品料倉儲存。整個煅燒生產(chǎn)線過成中安裝的除塵裝置可以把這些有害的氣體處理干凈,,污染小。該設(shè)備的生產(chǎn)線工藝流程簡單好操作,知道了污泥陶粒煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的流程,是不是感覺它很好操作,那就行動起來
石灰窯設(shè)備是如何實現(xiàn)保溫隔熱功能的?
石灰窯設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)中生產(chǎn)石灰產(chǎn)品如氫氧化鈣、灰鈣粉等化工物的重要設(shè)備,這種設(shè)備的作用之一是在煅燒過程中起到良好的保溫和隔熱作用,接下來我們請石灰窯設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員為大家介紹一下:
保溫不僅是為了防止內(nèi)部能量損失,也是為了防止外部環(huán)境影響窯內(nèi),所以石灰窯設(shè)備的保溫層尤為重要。保溫層就像保溫杯,減少了內(nèi)部熱量的損失,減少了與外界的溫差,達到了保溫的作用。
通過研究發(fā)現(xiàn),石灰窯設(shè)備隔熱層可以解決窯內(nèi)焚燒的諸多難題,減少能量損失,延長窯內(nèi)原石的溫度。特別是在冬季,由于天氣寒冷,設(shè)備的保溫性能相對較差,但使用隔熱層后,窯爐可以很好地實現(xiàn)保溫功能。
其次,石灰窯隔熱層的原材料也非常。例如,所用的材料,如硅蒸土磚、硅藻土粉、礦渣棉、膨脹珍珠巖粉等。在保證安全生產(chǎn)的同時,也足夠。因此,由這些材料制成的隔熱層將更受歡迎。
關(guān)于水泥回轉(zhuǎn)窯的用途:
1、水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。
2、冶金化工回轉(zhuǎn)窯(冶金化工窯)則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,廣泛應(yīng)用于陶粒、冶金、化工、白灰、活性石灰、水泥等物料生產(chǎn)加工。
燃料從窯頭噴入,在窯內(nèi)進行燃燒,產(chǎn)生的熱量加熱生料,在與物料熱交換過程中形成的熱煙氣,進入窯尾系統(tǒng)對物料進行預(yù)熱(預(yù)熱器及收塵器),由煙囪排入大氣。
由于窯筒體的具有一定的傾斜角度和不間斷的回轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生一個既沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從向低端移動的復(fù)合運動。生料在窯內(nèi)受熱分解,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)過程后,燒成水泥熟料后從窯筒體的低端卸出,進入冷卻機。