鋁棒、鋁管、鋁板淬火爐固容熱處理電阻爐

鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機構(gòu)、溫度及動作控制等部份組成。

爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環(huán)及導流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及開啟裝置等部份。

1、殼體：選用型鋼、鋼板制作而成，爐殼鋼板厚度4mm，具有足夠的剛性，能夠有效地支撐起爐內(nèi)襯以及爐內(nèi)架上的工件。鋼架結(jié)構(gòu)由二層板，導風板外面一層隔熱板，內(nèi)一層導風板。

2、爐襯：由兩部份組成，爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式，采用硅酸鋁***氈作為保溫材料，該結(jié)構(gòu)設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節(jié)能降耗、便于維修等優(yōu)點。

3、加熱元件：采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使爐內(nèi)溫度均勻。

4、導風系統(tǒng)：為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內(nèi)導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設備長期工作無需維修。

井式爐余熱主要是指排擠的焚燒產(chǎn)品的顯熱與加熱成品帶走的顯熱。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，環(huán)件井式爐報價，如果能很好地加以利用，其經(jīng)濟效益和社會效益、都是顯著的中高溫煙氣余熱。

主要利用方式包括：利用余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽大概加熱導熱油直接利用，利用換熱器預熱助燃空氣，另有通過余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽并利用蒸汽汽輪機發(fā)電以軋鋼加熱爐為例，軋鋼加熱爐的出爐煙溫1000℃擺布，在煙道內(nèi)配置高1效空氣和煤氣預熱器對助燃空氣和煤氣舉行預熱，可將空氣預熱到600℃，煤氣預熱到300℃，噸鋼燃耗可降低0.3GJ.

井式爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時，通常有多個小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻。當用于低溫回火或以油為燃料時，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。1

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