球磨機在進行開機時，為了保證設備的安全運行和穩(wěn)定工作，需要我們進行相關的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機之前，仔細檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經過測試的工廠，在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產需要，及時補充。 漿料泵潤滑劑的質量和數(shù)量是否滿足生產需要，及時更換或補充潤滑油;

　　4.檢查各種保護裝置，如用于防油保護的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

筒體、端蓋、齒露的安裝

　　要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入，在組裝筒體之前要對筒體進行檢查，要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數(shù)量的螺栓，然后將螺栓擰緊，其中對13的螺栓在半擰緊之后，要將其的同心度調整在0 25mm以下，然后將這部分螺栓擰緊，對所有的螺栓進行檢查，確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊，這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

在安裝完成之后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。然后將磨機筒體和端蓋組件裝入主軸承。在安裝之前，要對軸承座進行調整保證其符合安裝要求。把筒體和端蓋裝在一起，并進行檢查，確定無誤之后測量組裝之后的筒體，將測量組裝之后的筒體的總長度以及量軸的中間心長度和軸承座的中間心距離進行比較，如果不一致要對軸承座或者 是主底板的位置進行調整。

水泥球磨機是水泥廠里不能缺少的設備，因此水泥球磨機的使用頻率很高，這就難免會遇到一些，球磨機溫度過熱的情況。

我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進磨熟料的溫度：

1、  加強物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機內噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機尾部的破碎機里，水汽熟料粉塵，在破碎機的內壁形成粘結，長時間下去，會影響破碎機的正常運轉；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強度，影響企業(yè)的正常生產。