在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這類烘干機(jī)具有操作簡(jiǎn)單可靠，防塵密封好，維修方便的特點(diǎn)，是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項(xiàng)很重要的問題，那就是烘干機(jī)干燥的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例，烘干機(jī)的溫度不能超過450度，如果超過450度就會(huì)降低礦渣的活性，從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量，熱交換面積就要增大，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買烘干機(jī)設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率，降低企業(yè)的成本，就需要對(duì)各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解。

沙子烘干機(jī)在長期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設(shè)備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個(gè)配套的零件配合度降低。另一個(gè)引起沙子烘干機(jī)磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設(shè)備長期的擱置不用，閑置的烘干機(jī)機(jī)器會(huì)發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會(huì)間接的使經(jīng)濟(jì)上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機(jī)設(shè)備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機(jī)的使用無法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機(jī)器設(shè)備如果在作業(yè)前不進(jìn)行設(shè)備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢(shì)必會(huì)降低，可操作性也隨之降低。烘干機(jī)設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟(jì)的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進(jìn)行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)烘干機(jī)設(shè)備的維修。

烘干機(jī)的工作過程及方式

烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程，這個(gè)過程所用到的主要設(shè)備是烘干機(jī)。在有熱源的情況下，濕物料的表面水分蒸發(fā)，并向周圍介質(zhì)轉(zhuǎn)移，其內(nèi)部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動(dòng)著的烘干介質(zhì)所帶走，從而使烘干過程得以繼續(xù)進(jìn)行。所以說烘干過程不僅是一個(gè)傳熱過程，還是一個(gè)傳質(zhì)過程，兩個(gè)過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面的過程稱之為內(nèi)擴(kuò)散，而水分由表面轉(zhuǎn)移至烘干介質(zhì)主流中就被稱為外擴(kuò)散。烘干機(jī)設(shè)備對(duì)物料的傳熱方式有對(duì)流傳熱方式、導(dǎo)熱方式、輻射換熱方式和介質(zhì)加熱方式四種。其中一般以前兩種為主，也是應(yīng)用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機(jī)設(shè)備，目前主要以對(duì)流換熱的方式為主，其中以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)應(yīng)用較為廣泛。這種烘干機(jī)具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率，這是因?yàn)榻ㄖ破吩牧显诤娓蓵r(shí)會(huì)因物料物理性質(zhì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致烘干過程困難。