煤泥烘干機(jī)升降板的類型：

1.提升板：適用于散裝物料或易于粘附在干燥機(jī)壁上的物料。

2.套筒式提升板是雙傳熱(或半直徑加熱)滾筒干燥機(jī)的提升板。

3.十字形或框架式升降板：適用于易碎易碎物料的小塊，使物料可以均勻地分散在整個(gè)干燥筒中。

4.亞型(扇形)提升板適用于顆粒小且易于粉化的材料。送入材料后，它將沉積在網(wǎng)格上。當(dāng)干燥設(shè)備的桶旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻轉(zhuǎn)并持續(xù)接觸熱氣。同時(shí)，降低了材料的下落高度，并且待干燥的材料被氣體帶走。

5.四格提升板：適用于高密度，不易碎或不可分散的物料。提升板將氣缸分成四個(gè)隔室。四個(gè)隔間是扇形工作室。它們沒(méi)有相互連接。物料與熱氣之間的接觸面大于提升板，可以增加填充量干燥設(shè)備滾筒中的物料比。并降低了物料的著陸高度，減少了粉塵損失等特點(diǎn)。

三、滾筒烘干機(jī)設(shè)備的排料系統(tǒng)發(fā)生一些變化。在物料經(jīng)過(guò)熱傳遞達(dá)到一定干燥程度后，排料系統(tǒng)能夠?qū)⒊善芳皶r(shí)排出，就會(huì)確保烘干后成品的質(zhì)量。如果烘干后的物料不能及時(shí)排出，就會(huì)造成物料在烘干筒內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)重的情況下還會(huì)出現(xiàn)糊料的情況。因此，順利通常的排料系統(tǒng)也是保證滾筒烘干機(jī)烘干均勻的重要因素之一。干粉砂漿烘干機(jī)價(jià)格

 滾筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理的工作原理，使得滾筒烘干機(jī)與其他烘干設(shè)備相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，滾筒烘干機(jī)托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，潤(rùn)滑方式多樣，使托輪不易磨損、斷軸，縮短更換周期，延長(zhǎng)使用壽命；滾筒烘干機(jī)采用鋼制材料，具有硬度高、韌性好等特點(diǎn)；與其它材料相比，其耐磨性更高；烘干強(qiáng)度大，，操作簡(jiǎn)便。

      滾筒烘干機(jī)的主要用途。組合式三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)的顆粒材料，如干粉砂漿工業(yè)中使用的黃砂、鑄造工業(yè)中使用的各種規(guī)格型砂。建筑材料水泥工業(yè)中使用的高爐渣。小粒子粘土，化學(xué)工業(yè)用于不發(fā)生化學(xué)變化，不怕高溫和污染的小粒子材料。根據(jù)不同行業(yè)烘干后材料中水分的要求，烘干后的材料含水量可達(dá)1-0.5%以下。

      滾筒烘干機(jī)主要由旋轉(zhuǎn)體、提升板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置和密封圈等部件組成。烘干機(jī)是一種與水平方向稍有傾斜的圓筒。材料從較高的一端添加，高溫?zé)釤熍c材料并流入圓筒。隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，材料在重力的作用下運(yùn)行到較低的一端。圓筒內(nèi)壁配有抄板，抄起材料，灑下材料，增加材料與氣流的接觸面，提高烘干速度，促進(jìn)材料前進(jìn)。烘干后的產(chǎn)品從下端收集。