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曲線落煤管設計原理曲線落煤管技術是利用DEMSolutioins公司離散元軟件(EDEM BulkSim),研究物料粒子的彈性、黏性、塑性、形變等級、滑動、膨脹和流動性,在此分析基礎上建立數(shù)學模型,結合計算機仿i真技術,將原來的煤降落過程轉變?yōu)槊夯溥^程;控制煤流在滑落過程中的動勢能大小和方向的轉變,使其嚴格按照i佳切向角度和速度滑落;輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析1)物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去,煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。使煤流束的出口水平速度與接煤皮帶速度匹配一致,使煤流束能夠平緩的滑落到接料皮帶上。
1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析
1)物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去,煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。
2)紛亂無序的煤流在落煤管內(nèi)與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。
3)物料隨著下落時產(chǎn)生的大量誘導風進入導料槽,導料槽與皮帶機之間密封不嚴時,造成粉塵從縫隙中外泄。
4)傳統(tǒng)除塵器設計、布局不合理,除塵效率低,維護費用高。
3.3XHK落煤管技術的優(yōu)點
1) 減少物料對落煤管、皮帶、托輥以及導料槽的沖擊和磨損,延長設備使用壽命。
2) 通過精i確設計使物料在皮帶上實現(xiàn)安全的“軟著陸”,徹底i消除皮帶撕裂現(xiàn)象;
3) 通過精i確設計使物料在膠帶上形成槽型對中堆積,徹底i消除皮帶重載跑偏;
4)落煤管技術有效降低物料外泄以及揚塵的產(chǎn)生,從根本上改善棧橋工作環(huán)境;
5)落煤管技術有效消除輸送高含水量物料造成的落煤管堵塞現(xiàn)場,消除安全隱患;
6) 物料外泄以及揚塵的減少改善了工作條件,降低除塵設備的投入和運行維護費用,減少棧橋沖洗次數(shù),提高旋轉設備的使用壽命。