等離子拋光為客戶減輕環(huán)保壓力。領(lǐng)升自動化所使用的拋光溶液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會造成污染，也可以稍作處理回收利用。?? 降低客戶生產(chǎn)成本。半自動、全自動環(huán)保等離子電漿拋光設(shè)備采用自動化控制，操作簡單，維護(hù)方便，減少作業(yè)人員、降低人工成本。同時也可為客戶節(jié)省因人工拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等傳統(tǒng)拋光方法而造成的許多材料消耗。??

等離子拋光廠家電解等離子拋光

等離子拋光工藝還有退掉鍍膜的功效，我們只要通過特定的拋光劑,在短的時間（30～180s）內(nèi)就可以完全脫掉鍍膜。這樣大大節(jié)省脫膜時間。對于那些表面真空鍍氮化碳或氮化鉻的產(chǎn)品,脫膜相對較難,通過等離子拋光也能去完全將表面膜層去除干凈,但是拋光時間需要延長一倍以上。雖說拋光時間相對增加，但任然不會傷到基材表面，相反會大大增加返鍍的良率（因?yàn)榈入x子拋光能很好提高表面的光澤度，降低表面粗糙度，使表面平滑，光潔，導(dǎo)電性能好）。

電解質(zhì)-等離子拋光過程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進(jìn)入拋光液的過和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時知路所蒸發(fā)的水蒸氣會形成一個包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實(shí)現(xiàn)對工件的拋光。

等離子拋光技術(shù)是一種全新的新型拋光工藝技術(shù)，它主要是通過不銹鋼拋光技術(shù)發(fā)展而來的，是一種高科技的現(xiàn)代化技術(shù)?，F(xiàn)在的人們對于怎么將等離子拋光運(yùn)用好這一問題十分關(guān)注，因?yàn)槿绻己玫倪\(yùn)用這一技術(shù)，便可以讓我們的時間節(jié)約很好，并且成本也下降很多。

   在一些高溫和高壓的環(huán)境下，拋光鹽會在水中溶解，然后它們中的電子會從原子核的束縛之中脫離出來，這樣一來，原子核就變成了一個只帶著正點(diǎn)的離子。如果這些離子的數(shù)量足夠多的時候，它們會互相作用形成一種等離子態(tài)，這種形態(tài)會具有非常大的能量，然后它們需要拋光的物體表面進(jìn)行相互摩擦，就可以在短暫的時間之內(nèi)使得那些物體的表面變得十分光亮，這樣一種拋光技術(shù)對于一些工件的每一個面都可以產(chǎn)生效果，這種方法就是等離子拋光。