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水泥制管機(jī)分類
懸輥式水泥制管機(jī)
懸棍式水泥制管機(jī)投資比較高,從8萬(wàn)到--100萬(wàn)不等,操作簡(jiǎn)單,強(qiáng)度高.帶鋼筋,,生產(chǎn)規(guī)格長(zhǎng)度有2000-4000MM比較常用,直徑從內(nèi)徑200---2400MM.懸棍式制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管主要用于市政工程,城市和鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè),排水和大型橋梁使用。6、脫模過(guò)程中,應(yīng)采取防護(hù)措施和正確的卸模操作及吊運(yùn)方式,防止管體結(jié)構(gòu)和外觀損傷。
可以生產(chǎn)長(zhǎng)度1---5米,內(nèi)徑300-2400mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。
水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)
1、合理選用潤(rùn)滑油,特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機(jī)的密封性。離心式水泥制管機(jī)水泥制管機(jī)離心制管工藝,采用塑性混凝土,成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的,影響了混凝土的抗荷載能力。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多,應(yīng)分析原因。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。
隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于設(shè)備的性能要求越來(lái)越高。環(huán)保型水泥制管機(jī)能快速解決垃圾的堆放、粉塵污染等問(wèn)題。越來(lái)越多的人選擇使用全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,能快速成功利用廢料使建材達(dá)到效果。水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高,或振搗時(shí)間過(guò)短,上模未能壓到位。隨著機(jī)械制造技術(shù)和工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的不斷改進(jìn)與深入轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生了新型的全自動(dòng)養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)專線,其自動(dòng)化程度也是目前國(guó)內(nèi)的。擴(kuò)大內(nèi)需戰(zhàn)略的實(shí)施,會(huì)推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)發(fā)展。為了提高生產(chǎn)效率而發(fā)展起來(lái)的一模多腔技術(shù)正在等到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。