地下水和表面積水過多，就容易產(chǎn)生基軟化，導(dǎo)致工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。3.保持窯爐內(nèi)部有較好的通風(fēng)條件在冬季或者不生產(chǎn)的時候，應(yīng)將窯爐內(nèi)完全清空，在較好的通風(fēng)條件下，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點(diǎn)火時不會使窯爐產(chǎn)生傷害。4.注意養(yǎng)護(hù)窯爐上的金屬管道在長期高溫和潮濕的生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養(yǎng)的時候，應(yīng)詳細(xì)檢查，對各部位要進(jìn)行防腐處理，以免損壞不能使用。影響窯爐的正常生產(chǎn)。使池壁沿厚度方向從一開始就盡可能形成一個較為自然的溫度梯度，具體可掌握池壁外表面溫度保持在100~200℃之間。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在調(diào)節(jié)排煙閘閥時，即有些閘閥要開打，有有些閘閥要關(guān)小的時候，必須先開后關(guān)，穩(wěn)開穩(wěn)關(guān)，循序漸進(jìn)而且是連續(xù)的遞增或遞減。切忌大開大關(guān)，或跳躍用閘，以免氣流急劇波動，影響燒成制度的穩(wěn)定。第三，排煙閘閥的開啟大小，應(yīng)掌握窯的兩側(cè)對稱和每對支管對稱，以免出現(xiàn)窯內(nèi)兩側(cè)煙氣流速不一致而使兩側(cè)的火行速度不一致。如兩側(cè)火行速度不一致 ，應(yīng)開大慢側(cè)的遠(yuǎn)閘，加大該側(cè)的煙氣流速，促其趕上 。推薦使用橋梯式閘的操作方法 。豎穴式升焰窯由于有了隔板式的欄柵，火道與燒成室上下相連且通透，底部的燃燒室內(nèi)可以不停地添加燃料，由火道的進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充氧氣，大大提高了窯室內(nèi)部的溫度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

省是指省燃料、省勞力。隧道窯利用逆流工作原理，熱利用率高，燃燒經(jīng)濟(jì)，較倒焰窯可節(jié)省50~60%燃料。裝窯和出窯都在密外進(jìn)行，操作便利，改善了勞動人員的操作條件，減輕了勞動強(qiáng)度。

1965年，由江蘇省輕工廳、南京化工學(xué)院和江蘇省陶瓷研究所等單位聯(lián)合設(shè)計(jì)，在宜興建成了一座長85米的隧道窯。1968年，部分隧道窯開始以重油為燃料。

1981年江蘇省一條燒成自動控制設(shè)備在宜興精陶廠50米素?zé)淼栏G投入使用，達(dá)到國內(nèi)窯爐生產(chǎn)的先進(jìn)水平。同年，宜興紫砂工藝廠隧道窯，也安裝了溫度自動記錄儀。1984年，宜興陶瓷公司下屬的企業(yè)，曾有8條油燒隧道窯，燒成實(shí)現(xiàn)了自動控制。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余為黏土，以固體總量計(jì)，摻20%的水，再添加適量的硅酸鈉和有機(jī)粘結(jié)劑，拌成涂劑，涂以網(wǎng)眼鋼板表面次數(shù)用完APIKEY超過次數(shù)限制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

半倒焰解決了窯爐內(nèi)部上下溫差較大的問題，窯內(nèi)溫度可達(dá)1100～1250攝氏度，是陶瓷發(fā)展的重大突破。秦漢時期洛陽東周王城發(fā)掘的2號窯屬于半倒焰窯。這種半倒焰窯的形制一直延續(xù)到今天。

3.2全倒焰窯

全倒焰窯的特征在于排煙系統(tǒng)上進(jìn)行的改變。排煙孔越過窯頂?shù)狞c(diǎn)，向與火膛相對應(yīng)的壁下方移動，煙囪深入窯的底部，升上去的所有熱氣被均勻地引向窯底部的各處，形成的倒焰。