1)千燥室“0壓”點(diǎn)的位置：一般應(yīng)將“0壓”點(diǎn)穩(wěn)定控制在距離進(jìn)車端為干燥室總長(zhǎng)度的2/3左右的位置。例如，現(xiàn)在常規(guī)設(shè)計(jì)的46m、6.9m窯爐干燥室大約長(zhǎng)度為79.1m，有效車位17個(gè)車位的干燥室，其“0壓”點(diǎn)可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質(zhì)的差異，“0壓”點(diǎn)的具體位置可通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定?！?壓”點(diǎn)確定之后，只要原料的性質(zhì)沒(méi)有變化，就不要隨便改變其位置。因?yàn)椤?壓”點(diǎn)前移，會(huì)使排潮溫度提高，易產(chǎn)生磚坯急干裂紋 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

該纖維經(jīng)受1000℃~1500℃高溫，具有良好的耐熱性和隔熱性。此外，纖維長(zhǎng)，扭合交織，急冷急熱下也保持穩(wěn)定，而且具有輕質(zhì)、比熱低、蓄熱量小的優(yōu)點(diǎn)。不過(guò)，陶瓷纖維表面接觸高速熱氣流時(shí)，其部分纖維剝落而損耗，隔熱性降低。因此，在陶瓷纖維隔熱層露出面設(shè)置陶瓷涂層金屬網(wǎng)，防止陶瓷纖維損傷。金屬網(wǎng)材質(zhì)為碳素鋼、不銹鋼等耐熱金屬。為了防止火焰穿過(guò)和固體異物沖擊而引起的損傷，網(wǎng)眼大小以5mm~20mm為宜 。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

1、烤窯前的準(zhǔn)備工作

(1)升溫曲線的制訂。

制訂合理的升溫曲線，嚴(yán)格控制升溫速度是烤窯工作的基礎(chǔ)，見(jiàn)表1。熱風(fēng)烤窯溫度控制的精度較高，但隨著煤氣爐及操作水平的提高，燃煤氣窯爐的升溫速度也能滿足升溫曲線的要求。升溫曲線見(jiàn)表1。

從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間，這個(gè)區(qū)間控制、調(diào)整得好壞直接關(guān)系到大碹的烘烤質(zhì)量。

早在商代，中國(guó)南方地區(qū)的窯工便在生產(chǎn)實(shí)踐中因地制宜地創(chuàng)造出了目前已知早的龍窯，開(kāi)啟了中國(guó)古代窯業(yè)高品質(zhì)量產(chǎn)的重要一步。除龍窯外，考古工作者還在田野工作中清理出一些早期長(zhǎng)條形窯爐，它們與成熟龍窯之間有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，在許多場(chǎng)合亦被稱為龍窯。本文擬對(duì)這些窯爐逐一分析，厘清其與成熟龍窯之間的區(qū)別與聯(lián)系，并探討其在龍窯起源和早期發(fā)展過(guò)程中所占有的重要地位。