地下水和表面積水過多，就容易產生基軟化，導致工業(yè)窯爐結構發(fā)生變化，影響窯體產生裂紋。3.保持窯爐內部有較好的通風條件在冬季或者不生產的時候，應將窯爐內完全清空，在較好的通風條件下，窯體就不會吸收過多的空氣水分，再次點火時不會使窯爐產生傷害。4.注意養(yǎng)護窯爐上的金屬管道在長期高溫和潮濕的生產情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時保養(yǎng)的時候，應詳細檢查，對各部位要進行防腐處理，以免損壞不能使用。影響窯爐的正常生產。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這樣一來，在常規(guī)的隧道干燥室中需要花費12h干燥的多孔磚，在快速干燥室中僅需要4h。對空心磚來說，使盡可能多的干燥空氣通過磚坯的空洞。屋面瓦坯是放置在盡可能多的暴露外表面的支撐架上。已有某些成熟的新型快速干燥系統(tǒng)在西歐的磚瓦生產廠使用。例如對瓦坯的干燥，在這些新的快速干燥系統(tǒng)中，循環(huán)的干燥空氣是垂直于瓦坯的表面，而不是平行于瓦坯的表面，從而加速了熱交換。因而，對于相同的瓦坯體來說，這些快速干燥室能夠達到的干燥時間更接近于理論上的佳干燥曲線，正如在實驗室快速干燥室中測定的一樣。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(2)檢查窯爐砌筑時預留脹縫是否合適。

尤其要檢查大碹脹縫，蓄熱室隔墻與碹頂之間上下左右的脹縫，蓄熱室墻與頂碹之間、小爐斜坡墻與小爐垛、底板與胸墻托鐵之間、卡脖吊墻前后的脹縫。

表1 燒窯升溫曲線表(3)檢查卡脖吊墻吊掛鋼件是否有移動的空間。有不少玻璃企業(yè)因為鋼件空間預留不夠造成吊墻磚膨脹后鋼件無法移動導致磚材被剪斷，嚴重的造成吊墻下沉甚至坍塌。正式升溫烤窯后要時刻注意吊墻頂絲不要頂?shù)锰o，否則很容易把吊墻磚擠壞。

(4)做好保溫。尤其要做好卡脖吊墻、冷卻部出口平碹的保溫。

(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調整盡量多次少量。

在200~350℃之間硅磚碹拉條調整要多次足量。因為剛玉碹體比重較大，而且晶型轉變溫度較高，松頂絲和拉條量不可太大，否則一旦調整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時正處于密集的晶型轉化溫度區(qū)間，體積膨脹非常集中，而且碹跨較大，所以調整次數(shù)盡量多，每次調整量要足，否則會造成一遍還沒調整完，調整的部位已經又需要調整了。