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在低溫階段接近氣體溫度,在高溫階段接近制品溫度。窯爐在設(shè)計(jì)時(shí)都給出了溫度曲線(xiàn),這條曲線(xiàn)是針對(duì)待定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線(xiàn),這條曲線(xiàn)是針對(duì)特定原料和特定制品的理想狀態(tài)下的曲線(xiàn),是假設(shè)隧道窯各種參數(shù)都處于情況下繪制的曲線(xiàn),實(shí)際生產(chǎn)時(shí),由于窯上各種裝置的差別及原料的波動(dòng),燒成曲線(xiàn)不能達(dá)到理論曲線(xiàn)的狀態(tài),應(yīng)以理論曲線(xiàn)為指導(dǎo),按照燒成規(guī)律,根據(jù)實(shí)際所用的原料、裝置,產(chǎn)品的規(guī)格,調(diào)整至燒成曲線(xiàn)。
隧道窯抽熱系統(tǒng)分別位于窯冷卻帶和預(yù)熱帶。冷卻帶抽取磚體冷卻過(guò)程的換熱,抽取的介質(zhì)為干凈空氣;預(yù)熱帶抽取窯內(nèi)廢棄熱,抽取的介質(zhì)為高溫?zé)煔?。抽余熱系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、管道、窯內(nèi)出風(fēng)口、風(fēng)閘等組成。要根據(jù)窯的實(shí)際燒成需要,在不同位置抽取熱量。
根據(jù)風(fēng)闡開(kāi)啟程度大小,可以控制抽取熱量多少、風(fēng)量大小。根據(jù)熱工計(jì)算選擇風(fēng)機(jī)的型號(hào)。
4、建盞是正燒的,燒時(shí)外部只施半釉,給在窯內(nèi)高溫下流淌的釉留下空間,不至于一下流到底部產(chǎn)生粘窯??墒歉邷刂拢运畷?huì)明顯的向下流動(dòng),我們都知道,建盞必須施厚釉,若釉薄,紋理不現(xiàn);若釉厚,則會(huì)容易形成黏窯。而且釉往下流動(dòng),口沿處釉會(huì)變薄,容易形成干口。即使我們只施半釉,這些“矛盾”的條件依舊是燒制建盞zui大的難題。也被形象的稱(chēng)為厚釉與火候的“相愛(ài)相殺”!5、建盞每一只都是獨(dú)yi無(wú)二的藝術(shù)品。同樣的原料,在不同的窯爐,置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣,燒出的建盞紋樣釉色截然不同,變幻莫測(cè)且無(wú)章可循 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制