梭式窯，間隙式生產(chǎn)窯爐，適合小批量多品種生產(chǎn)，由于生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在很多中小陶瓷瓷廠都還采用這種窯爐。但由于是間隙式，窯壁、臺車要吸熱消耗能量，總的 比較起來耗能相對較高，但通過窯爐設(shè)計(jì)和制造者的努力，比如采用高速燃燒機(jī)快速燒成，采用輕質(zhì)耐火保溫材料減少窯爐蓄熱，有的快速燒成梭式窯已達(dá)到與舊 有隧道窯相媲美的節(jié)能效果。對溫度在1300℃以內(nèi)，產(chǎn)量較大的藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷、衛(wèi)浴陶瓷，建議您采用輥道窯，或大型快速梭式窯。

因此，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)整合，鼓勵掌握核心技術(shù)的領(lǐng)xian窯爐生產(chǎn)企業(yè)做大做強(qiáng)，適當(dāng)提高行業(yè)集中度，對改善行業(yè)發(fā)展環(huán)境，確保陶瓷窯爐行業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。2、陶瓷窯爐市場的發(fā)展趨勢（1）區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化a、生產(chǎn)工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化目前，國內(nèi)大部分陶瓷窯爐生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的項(xiàng)目型生產(chǎn)模式即“關(guān)鍵部件工廠制造/輔助部件現(xiàn)場制造 現(xiàn)場安裝”模式進(jìn)行生產(chǎn)，部分部件依靠外部廠商加工制造完成。該等模式下，現(xiàn)場管理難度較大，部件整體協(xié)同效率較低，交貨周期和產(chǎn)品品質(zhì)難以保證。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

4、建盞是正燒的，燒時外部只施半釉，給在窯內(nèi)高溫下流淌的釉留下空間，不至于一下流到底部產(chǎn)生粘窯?？墒歉邷刂拢运畷黠@的向下流動，我們都知道，建盞必須施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)；若釉厚，則會容易形成黏窯。而且釉往下流動，口沿處釉會變薄，容易形成干口。即使我們只施半釉，這些“矛盾”的條件依舊是燒制建盞zui大的難題。也被形象的稱為厚釉與火候的“相愛相殺”！5、建盞每一只都是獨(dú)yi無二的藝術(shù)品。同樣的原料，在不同的窯爐，置于不同的窯位、不同的季節(jié)、不同的天氣，燒出的建盞紋樣釉色截然不同，變幻莫測且無章可循 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制