PE管熱熔焊接焊口中較多出現(xiàn)的有卷邊不對稱、錯邊量過大、焊縫表面有氣泡凹陷和麻點等質(zhì)量問題。存在上述問題的原因包括：
1、為節(jié)約設(shè)備成本，使用半自動焊機且未按規(guī)定焊接參數(shù)施焊，如焊機拖動壓力過大、冷卻時間過短；
2、使用焊接性能不合格的全自動焊機；
 3、由于不同生產(chǎn)廠家的PE管材性能(如熱穩(wěn)定性)不同，熱熔焊機的參數(shù)設(shè)置未與管材 特性一致；
4、使用不相匹配的管材進(jìn)行焊接，如PE80與PE100的材料對接焊；
5、施工人員為趕工期，在潮濕等惡劣天氣條件下施工；
6、焊接時未使用規(guī)定的熱熔夾具及滾輪支架，對口質(zhì)量不符合要求；
7、焊機操作人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)無證上崗。
PE管材原料的干燥設(shè)備有兩種，分別為熱風(fēng)干燥機和脫濕干燥機。
熱風(fēng)干燥機的原理是利用熱風(fēng)吹走原料中的水分，溫度范圍是80-1OOoc，干燥時間多數(shù)為40-60min；熱風(fēng)干燥機是開式系統(tǒng)，僅能去除原料表面的水分。
脫濕干燥機的原理是將熱風(fēng)中的水分經(jīng)過分子篩置換后，再用干燥風(fēng)吹走原料中的水分，利用這種方法可以將原料中的水分降至0.1%以下，干燥溫度一般在80-100oc，干燥時間一般在2-3h，性能穩(wěn)定的干燥機可以將干燥風(fēng)的點降至-30℃以下；如果原料中的水分含量大于0.08%，需要利用熱風(fēng)干燥機進(jìn)行預(yù)干燥。