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儲罐施工工藝一般分為中心柱法、氣舉法、水浮法、電動葫蘆法和液壓起升法。氣舉法的優(yōu)點是投用設(shè)備少,高空作業(yè)少,節(jié)省施工機具及輔助用料。為了讓其在使用當中不發(fā)生安全事故,在儲罐日常保養(yǎng)中我們應該注意一些事項,更好地保養(yǎng)儲罐。不足是罐的密封、平衡系統(tǒng)的操作復雜,要求動力源苛刻,施工安全存在隱患。水浮法的優(yōu)點是操作簡單,施工措施費用低;不足是受到氣候環(huán)境、水源的限制,有一定的高空作業(yè)量。電動葫蘆法的優(yōu)點是安全可靠、施工效率好、設(shè)備簡單,造價低。缺點是這種施工方法對罐頂質(zhì)量和使用壽命有一定影響。液壓起升法是目前較理想的一種儲罐制造安裝新方法,對1000立方米以上儲罐的制造安裝施工都適用,特別是對10萬立方米以上的拱頂罐、內(nèi)浮頂罐及浮頂罐的制造安裝更具有其他施工方法不可替代的優(yōu)點,具有廣闊的發(fā)展前景,值得推廣應用。
1、安裝塑料儲罐的基礎(chǔ)要求水平并能承受相應的壓力,如用鋼結(jié)構(gòu),間隙不能過大,并應在上面鋪上木板或鐵板。
2、塑料儲罐在儲存化學物品時,防腐設(shè)備場地四周應有良好的排液地溝與稀釋裝置。
3、大規(guī)格塑料儲罐在安裝時要注意安全,盡量用吊機。罐體材料可按抗拉屈服強度(бs)或抗拉標準強度(бb)分為低強鋼和高強鋼,高強鋼多用于5000m3以上儲罐。
4、塑料儲罐安裝好后,在使用前應對接口的密封性能進行檢查,可加液體超過接口部位觀察是否泄漏。盛裝化學液體的儲罐,用水試漏,以防造成大量損失。
5、由于塑料儲罐在成型時不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀,因此基礎(chǔ)要做成與底部形狀相似的球冠狀,在水平的基礎(chǔ)上不需用沙鋪成與儲罐底部相應的球冠狀,在露天使用時型適當避免陽光直接照射,延長使用壽命。
6、進液口離罐底較高時,防腐設(shè)備進液口應彎向罐壁讓進入液體順著罐壁落下,減小對底部的沖擊。
8、儲罐已帶整體一次成型加強環(huán),必要時可采用金屬補強套來限制桶體的膨脹變形,從而避免底部膨脹。
8、在桶上安裝攪拌機等較重的附屬設(shè)備時,或人須上罐頂作業(yè)而罐頂又不能承受人的體重時,請另做架子或人梯,并注意作業(yè)安全。
9、與儲罐下部接頭或法蘭連接的管子要垂直于桶壁,使用軟連接,以免裝滿液體后,桶壁上下不均勻膨脹導致接頭連接受損導致泄漏,嚴重時損壞接頭和桶體。
10、在不能控制液位的情況下,應裝有溢流口,以防液體從人孔溢出,造成不必要的傷害。
既然儲罐上方出現(xiàn)油氣混合物不能完全避免,而且靜電能夠引燃儲罐內(nèi)的油、氣混合物,我們?nèi)绾尾拍鼙苊忸愃频氖鹿誓兀繌幕鹑堑娜齻€基本條件來看,燃燒的三要素是相互依存,缺一不可的,消除任何一個條件,都可以避免事故的發(fā)生。隨著人們對化工產(chǎn)物需求的不斷增多,我們身邊出現(xiàn)了越來越多的工廠,工廠儲罐的使用量也隨之上升,儲罐已經(jīng)被大多數(shù)的工廠廣泛使用,也得到的大家的認可。由此我們提出避免靜電引發(fā)火災事故的建議措施。
首先,對于有條件的企業(yè),柴油的儲罐采用氮封,儲罐液位下降時,自動補充氮氣,避免儲罐上方形成混合氣,。這樣即使產(chǎn)生靜電火花,也不會引發(fā)火災。
另外,防止電荷產(chǎn)生、電荷積聚,就可以避免靜電火災的發(fā)生,主要措施包括:
(1)控制進罐流速
油品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量,與流速的二次方成正比,降低流速便降低了摩擦程度,故控制流速是減少油料產(chǎn)生靜電的有效方式。一般進油初流速應限制在lm/s左右。
(2)防止沖擊噴濺起電
進油方式包括兩種:從底部潛流進油;從頂部噴濺進油。一般地說,油料從頂部噴濺灌裝比從底部潛流裝油產(chǎn)生的靜電高一倍,故從底部進油的方式較好。若采用頂部進油的灌裝方式,則應把進料管插入罐的底部。
(3)消除人體靜電
為了預防人體靜電的危害,應采取以下安全措施:進入危險場所的工作人員應穿著防靜電鞋、防靜電服或棉制工作服,在儲罐扶梯處設(shè)置人體排靜電裝置。
(4)防止靜電的積聚
接地是消除靜電災害簡單、常用的方法,也是防止靜電的基本、重要的措施。為防止兩個金屬物體之間放電,兩個相鄰金屬物體之間、法蘭或接頭墊有絕緣物的應該有金屬跨接線。焊接厚度為14~32毫米壁板的縱焊縫,焊縫外觀成型良好,寬度均勻,焊縫一次合格率為99.9%??缃泳€一般用不小于8毫米的圓鋼焊接或用扁金屬以螺栓壓緊?;顒拥慕拥鼗蚩缃榆浘€應采用銅線。用螺栓加彈簧壓接的應增加重復接地,并注意避免油脂污染和銹蝕。應定期檢查接地電阻,使接地一直保持良好狀態(tài)。