用液化石油氣作燃料，由于其熱值高、無煙、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進入人們的生活領域。此外，液化石油氣還用于切割金屬，用于農產品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。

由煉廠氣或天然氣加壓降溫液化得到的一種無色揮發(fā)性液體?？諝庵幸夯蜌夂窟_一定濃度范圍時，遇明火即炸。

由煉廠氣得到的液化石油氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯（可以是一種或幾種烴的混合物），并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質。其中氧硫化碳用醇胺吸收塔脫除，并用堿洗法去除硫化物。

由天然氣（包括油田伴生氣）得到的液化氣基本上不含烯烴。煉油廠穩(wěn)定操作塔頂產品為液化石油氣?？捎米靼l(fā)動機燃料、家用燃料、基本有機合成原料等。

低溫液體儲槽常見問題分析及處理。

儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關的。

儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結霜”。

分析及處理：可能是由于儲槽夾層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因導致夾層真空度破壞而產生的。這需要進行檢查修復，或檢漏，或補充珠光砂，可重抽真空。

儲槽內筒壓力異常升高，安全閥起跳。可能是由于以下三種原因產生的：

分析及處理：a.儲槽夾層真空度被破壞；b.內筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學腐蝕。

液化氣儲罐焊接接頭返修的要求如下：

1、要求焊后熱處理的液化氣儲罐，應在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進行焊接返修，返修后應再做熱處理。

2、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制液化氣儲罐，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

3、壓力試驗后需返修的，返修部位必須按原要求經無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的液化氣儲罐，還應重新進行壓力試驗。

液化氣儲罐的特點與主要的通途是儲存液態(tài)氧儲存壓力容器，為鋼廠，醫(yī)院，氣體生產廠家，焊接等行業(yè)提高高純度所需要的氣體，相比較來說使用高壓鋼瓶充氣經濟實惠還安全，并且降低了使用氣的本錢，目前在市場上面理想的液體儲存容器。

液化氣儲罐具有使用壽命長、結構緊湊、占地面積少、集中控制、操縱和維修利便等特點。為雙層固定真空粉末絕熱低溫貯槽。內膽材質采用不銹鋼,外膽材質為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。內層罐壁的外側安裝彈性玻璃纖維保溫毯，保溫毯為珍珠巖提供彈性，克服儲罐因溫度變化而產生的收縮，防止珍珠巖的沉降。

　　在內容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，進液口上部設置了壓力表，組合差壓液位計，可以隨時把握儲液量，便于充液、排液操縱，以及時觀察液氧槽的壓力變化。