【廣告】
噴粉生產(chǎn)線的工藝流程為:工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品噴粉生產(chǎn)線前所要處理的事情工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?,同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。
常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。
1.的的原材料選用
昊晟自動(dòng)化選用的鈑金和鋼材為客戶(hù)打造三軸往復(fù)噴涂機(jī),只要的配件我們采用西門(mén)子的電機(jī)。
2.專(zhuān)業(yè)的技術(shù)
昊晟自動(dòng)化擁有好的技術(shù)團(tuán)隊(duì),10年潛心鉆研發(fā)涂裝設(shè)備。往復(fù)噴涂機(jī)在過(guò)程懲產(chǎn)生噴涂不均,漏噴油漆浪費(fèi)等問(wèn)題得到了解決
3.價(jià)格優(yōu)勢(shì)
昊晟自動(dòng)化為了更多的傳統(tǒng)型企業(yè)在作業(yè)時(shí)走出環(huán)境污染,人工成本等問(wèn)題,在相比同行高質(zhì)量設(shè)備同時(shí),能更多的客戶(hù)以更實(shí)惠的價(jià)格的把價(jià)格“帶回家”
適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用來(lái)單個(gè)或小批量工件的涂裝作業(yè),搭配懸掛輸機(jī)、電軌小車(chē)、地面輸送機(jī)形成運(yùn)輸作業(yè)。
目前,在我國(guó)上千家的噴涂往復(fù)機(jī)設(shè)施制造廠家中,部分企業(yè)的設(shè)計(jì)制造水平在國(guó)內(nèi)首屈一指,整個(gè)行業(yè)發(fā)展蓬勃,但因?yàn)殇摬膬r(jià)格的遞升,驅(qū)動(dòng)鋼鐵使用量占80%~90%的涂裝設(shè)備制造業(yè)創(chuàng)收利潤(rùn)縮減,有些廠家在無(wú)序的競(jìng)爭(zhēng)中又價(jià)目過(guò)低,不合乎正常的制造成本,從而生產(chǎn)出配套件成色低劣、材料差的產(chǎn)品。