陶瓷膜是無機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)贫伞?

陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，其發(fā)展可分為3個(gè)階段：用于鈾的同位素分離的核工業(yè)時(shí)期，以無機(jī)微濾膜和超濾膜為主的液體分離時(shí)期，以及以膜催化反應(yīng)為核心的發(fā)展的時(shí)期。20世紀(jì)80年代初期成功地在法國的奶業(yè)和飲料（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）業(yè)推廣應(yīng)用后，陶瓷膜分離技術(shù)和產(chǎn)業(yè)地位逐步確立，

無機(jī)陶瓷膜的研究始于20世紀(jì)40年代，80年代后期的研究取得了突破性的進(jìn)展。我國無機(jī)陶瓷膜和分離技術(shù)的研究起步較晚，但發(fā)展速度較快。由于具有，耐高溫，運(yùn)行可靠和化學(xué)穩(wěn)定性好等一些列等優(yōu)點(diǎn)，無機(jī)陶瓷膜技術(shù)的前景十分廣闊。無機(jī)陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內(nèi)的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，保證了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點(diǎn)與有機(jī)膜有較大區(qū)別，有機(jī)膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。?

為了減緩過濾性能衰減，一些運(yùn)行參數(shù)應(yīng)當(dāng)規(guī)范化，首先是設(shè)計(jì)流量，陶瓷納濾膜分離設(shè)備采用錯(cuò)流過濾的方式，通道中循環(huán)的水流能夠減緩表面膜垢的形成，錯(cuò)流速率越快效果越明顯，因此設(shè)計(jì)流量應(yīng)保持錯(cuò)流速率在4-6m/s。其次是乳化廢液進(jìn)水中含有大量礦物油、細(xì)小鐵屑、油泥、垃圾等，需要進(jìn)行預(yù)處理，在污水存儲(chǔ)池內(nèi)采取靜置分離，表層浮油通過浮筒吸油機(jī)收集，并在陶瓷納濾膜分離設(shè)備前段安裝紙袋過濾機(jī)。是膜清洗情況，膜必須進(jìn)行定期清洗，以保持一定的通過量，并能延長(zhǎng)膜的使壽命，處理乳化廢液時(shí)可采用EDTA、SDS等清洗劑依次清洗。

核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對(duì)物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。