不銹鋼零件加工工藝 刀具刃口應(yīng)保持鋒利 刀具刃口應(yīng)保持鋒利，以減少加工硬化，進(jìn)給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。 不銹鋼加工工藝：退火 退火是將不銹鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝，為的是降低不銹鋼的硬度，提高塑性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，為淬火做好組織準(zhǔn)備。 不銹鋼切斷小技巧 刃口磨出0.2mm左右的負(fù)倒棱，可減少磨削時(shí)的崩刃現(xiàn)象，得到較好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。

化學(xué)處理是采用化學(xué)或電化學(xué)處理使不銹鋼表面生成一層穩(wěn)定化合物方法的統(tǒng)稱。切割不銹鋼金屬板材一般采用氮?dú)?，防止氧化，刺邊緣，幾乎不用后處理便可直接焊接，根?jù)不銹鋼材料特性可以加速液體的流動(dòng)性，使切割效率更高更快。不銹鋼拋光的等級(jí)分為普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。鏡面給人以簡約，時(shí)尚未來的感覺。

不銹鋼表面著色的方法有很多種，系統(tǒng)來說分為：1、化學(xué)氧化著色法；2、電化學(xué)氧化著色法；3、離子沉積氧化物著色法；4、高溫氧化著色法；5、氣相裂解著色法。對(duì)不銹鋼的原始形狀進(jìn)行后處理后得到的表面，形狀和性能，適用于工業(yè)用不銹鋼制品。如：常用的加工平板，分條，然后進(jìn)行表面處理，拉絲，噴砂，磨砂，鏡面，彩色電鍍和涂膜。進(jìn)一步的加工包括激光，剪切，彎曲，開槽，沖壓，焊接，拋光等。不銹鋼切斷小技巧：刀具的刃傾角一定要為0°，有條件的可在工具磨床上磨出，這是重要的一點(diǎn)。

人們都知道不銹鋼制品是不易生銹和腐蝕的，不銹鋼經(jīng)加工后表面形成了富鉻氧化膜，正是由于這種特殊性能，使得不銹鋼加工制品被涉及到很多領(lǐng)域中并得到了廣泛的應(yīng)用。不銹鋼切斷小技巧：刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。不銹鋼制品的常用加工工藝：在不銹鋼原形的基礎(chǔ)上，經(jīng)過后處理而得到的表面、形狀和性能，以適用于工業(yè)用不銹鋼制品。