石油開采無磁鉆鋌、石油勘探無磁鉆鋌、煤礦無磁鉆鋌、煤氣層無磁鉆鋌、無磁鉆鋌能往細加工嗎？石油鉆井中無磁鉆桿，無磁鉆鋌什么作用？

【眾合無磁】從事無磁鉆鋌鋼生產(chǎn)，下面為大家剖析：有關無磁鉆鋌的相關知識！

在鉆鋌本體上取硬度環(huán)，采用電子布氏硬度計，按照ASTM E10-2018?金屬材料布氏硬度的標準試驗方法?進行布氏硬度測試，結(jié)果見表4，可見其硬度符合SY/T 5144-2007技術要求。

在斷口螺紋部位沿縱向取金相試樣，發(fā)現(xiàn)螺紋根部存在多處裂紋，裂紋徑向深度范圍約為0.2~2.0mm，其中較為典型的裂紋如圖3所示，可見裂紋起源于內(nèi)螺紋牙底，沿徑向向外擴展，裂紋整體形貌細長。斷口附近顯微組織為回火索氏體

在循環(huán)載荷作用下，鉆鋌螺紋應力集中區(qū)域首先產(chǎn)生微區(qū)塑性變形，隨著循環(huán)加載的繼續(xù)，裂紋在這個關鍵區(qū)域的薄弱點上萌生，開始出現(xiàn)微裂紋，微裂紋緩慢擴展，并逐步形成可見的宏觀裂紋，裂紋繼續(xù)擴展直至后斷裂。

依據(jù)計算結(jié)果，失效鉆鋌外徑為?120.7mm，內(nèi)徑為50.8mm，內(nèi)螺紋扣型為NC38，彎曲強度比為1.80，明顯低于鉆鋌內(nèi)外螺紋彎曲強度比應控制的范圍(1.90~3.20)。鉆鋌接頭螺紋規(guī)格與其尺寸不匹配，內(nèi)螺紋接頭為薄弱環(huán)節(jié)，容易發(fā)生內(nèi)螺紋斷裂。鉆鋌外徑因磨損已減少到117.2mm，其內(nèi)外螺紋彎曲強度比下降，內(nèi)螺紋斷裂的可能性加大。

發(fā)現(xiàn)鉆桿扣型有局部小范圍（約 1-2扣，扣長10mm）的損傷，應及時修復后再使。

 注意避免用虎鉗夾鉗夾持鉆桿桿體的任何部位，以避免桿體被卡瓦夾傷，降低鉆桿的使用壽命。

使用合格的鋅基羅紋脂，黃油不適合于作為絲扣油使用。羅紋脂不足，使接頭的抬肩部損傷產(chǎn)生高度，易使螺紋連接松勁而致螺紋破壞。不使用螺紋脂或使用的螺紋脂不合格，會使絲扣表面粘合，產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。