在常規(guī)工作條件之下，電加熱器表面發(fā)黑處理簡(jiǎn)便的方法以下幾個(gè)步驟：

1.首先要對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗，保持干凈；

2.二是表面進(jìn)行脫脂處理，這個(gè)過(guò)程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值建議在13左右，時(shí)間不能小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。

3.接下來(lái)可進(jìn)行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時(shí)間不長(zhǎng)于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；

4.發(fā)黑處理：池液濃度 的PH值2-4之間，處理時(shí)間10分鐘上下，發(fā)黑之后無(wú)比清洗干凈；

5.后進(jìn)行烘干，上油。

電介質(zhì)在高頻電場(chǎng)中加熱時(shí)，其單位體積內(nèi)汲取的電功率如果用熱量表明，電介質(zhì)從高頻電場(chǎng)中汲取的電功率與電場(chǎng)強(qiáng)度E的平方、電場(chǎng)的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。儲(chǔ)罐泵出型加熱器：適用于加熱儲(chǔ)罐內(nèi)各種粘性介質(zhì)，熱啟動(dòng)快，僅需對(duì)泵出的介質(zhì)進(jìn)行部分預(yù)熱即可進(jìn)行操作，節(jié)約能源。E和f由外加電場(chǎng)決議則取決于電介質(zhì)自身的性質(zhì)。所以介質(zhì)加熱的目標(biāo)首要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)（被加熱物體）內(nèi)部，因而與其他外部加熱相比，加熱速度快，熱，并且加熱均勻。

1.檢查合格后，操作室電位器（或遠(yuǎn)控箱電位器）逆時(shí)針降到零，由電工啟動(dòng)電源，儀表指示應(yīng)為零。

2.此后操作工可按順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)，每隔10min調(diào)節(jié)1次，每次調(diào)節(jié)5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應(yīng)控制在20℃/h。

 3.應(yīng)在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提爆電加熱器功率；防爆電加熱器停運(yùn)時(shí)，先降其功率并持續(xù)15~30min，再降低氣體流量。

 4.烘爐要求：輸出電壓調(diào)到100V時(shí)，恒溫2h；輸出電壓調(diào)到200V時(shí)，恒溫4h；輸出電壓調(diào)到300V時(shí)，恒溫2h。

加熱空氣的時(shí)候元件應(yīng)當(dāng)交叉均勻排列，使得元件有良好的散熱條件，使得流過(guò)的空氣能夠充分加熱。

加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防事故。

接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。

元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。