1、礦山廠除塵器系統(tǒng)除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功能；

4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于治理。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器實(shí)驗(yàn)方法

對(duì)除塵器各部件焊接條件_差處的焊縫和經(jīng)外觀檢查質(zhì)量較差的部位應(yīng)進(jìn)行煤油滲透性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將焊縫能檢查的一面清理干凈，并涂抹漿，晾干后再焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤(rùn)，經(jīng)30分鐘后，上沒有油漬為合格。

整體出廠的除塵器應(yīng)每十臺(tái)抽查一臺(tái)（不足十臺(tái)按十臺(tái)計(jì)算）進(jìn)密性試驗(yàn)，若該臺(tái)抽查不合格，則應(yīng)再選2臺(tái)抽查，若其中仍有1臺(tái)不合格，則應(yīng)逐臺(tái)檢查。對(duì)于不合格產(chǎn)品宜用肥皂檢查，并消除缺陷，直至合格為止。

12、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器包裝和運(yùn)輸

1）、因提供的設(shè)備裝配后體積較大，無(wú)法運(yùn)輸，故采用分體運(yùn)輸?shù)姆椒ā?/span>

2）、在運(yùn)輸前，我方將對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行適當(dāng)、穩(wěn)妥的包裝。

3）、我方將在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)_考慮裝箱、運(yùn)輸方案，除塵器的每個(gè)部件外形尺寸控制在允許的運(yùn)輸范圍內(nèi)。

4）、為便于控制交付進(jìn)度，我公司擬采用汽運(yùn)方式。

新型振動(dòng)篩除塵設(shè)備工藝：

1、在各產(chǎn)塵點(diǎn)處設(shè)相應(yīng)吸風(fēng)罩對(duì)粉塵進(jìn)行有效捕集，為了減少吸塵所用的風(fēng)量，根據(jù)廠家提供的生產(chǎn)工藝，振動(dòng)篩揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置對(duì)應(yīng)吸塵罩捕集起的粉塵通過(guò)管道進(jìn)入布袋收塵器統(tǒng)一處理。除塵濾袋采用易清灰氈濾料。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要認(rèn)真對(duì)待，或更換，或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)。該濾料耐腐蝕、強(qiáng)度大、易清灰、密度高、確保處理后的粉塵排放濃度≤50m g/N m3。各吸塵罩管道設(shè)手動(dòng)閥門，工作時(shí)可根據(jù)實(shí)際煙氣量調(diào)整.

2、除塵風(fēng)量確定：

根據(jù)貴公司的生產(chǎn)工藝及狀況，石料加工系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)所需風(fēng)量11000m3/h。

3、除塵器的選型：

3．1、根據(jù)貴公司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，除塵設(shè)備我們選用ZC72/400機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器。