數(shù)控機(jī)床的高速主軸具有高回轉(zhuǎn)速度，但這并無(wú)嚴(yán)格的界限。對(duì)作為高速切削機(jī)床代表的加工中心和數(shù)控銑床而言，一般是指高轉(zhuǎn)速≥10000r/min 的主軸系統(tǒng)，并相應(yīng)具有高的角加（減）速度，以實(shí)現(xiàn)主軸的瞬時(shí)升降速與起停。高速電主軸的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、響應(yīng)特性好，并可減少主軸振動(dòng)和噪聲，是高速機(jī)床主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

如果電機(jī)不內(nèi)置，則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動(dòng)件產(chǎn)生的振動(dòng)與噪音等問(wèn)題很難解決，會(huì)大大降低高速加工的精度和表面質(zhì)量，并對(duì)車(chē)間環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的噪聲污染。高速加工對(duì)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的角加速度有極高的要求，實(shí)現(xiàn)這一嚴(yán)酷要求經(jīng)濟(jì)的方法，就是盡可能把傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減至較小。機(jī)床主軸變速方式：主軸所能傳遞的功率隨著主軸轉(zhuǎn)速的降低而減小。而為了達(dá)到這個(gè)目的，只有將電機(jī)內(nèi)置，取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)。

通常情況下，電主軸噪音大是軸承不好了的緣故。電主軸高速旋轉(zhuǎn)，軸承非常關(guān)鍵；軸承是主軸電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的核心的部件。軸承有異響，一般是軸承滾道缺油了。電主軸在長(zhǎng)期保存過(guò)程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開(kāi)機(jī)（低速）15-30分鐘。如果只是聲音偏響，還可以將就著用用。但這個(gè)時(shí)候電主軸工作，應(yīng)注意適當(dāng)加大循環(huán)水量以提高冷卻效果，盡量不要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，工作一點(diǎn)段時(shí)間，宜停下來(lái)降降溫。

如果產(chǎn)生震動(dòng)，一般就不要繼續(xù)使用了。一方面，影響加工精度；另一方面，電機(jī)震動(dòng)了，說(shuō)明軸承的滾珠已經(jīng)磨損嚴(yán)重，容易把軸承座磨損；而且這個(gè)時(shí)候如果繼續(xù)使用，容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。此時(shí)電主軸修復(fù)成本較高，嚴(yán)重的，可以宣布主軸報(bào)廢了。主軸技術(shù)：從目前發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，電主軸單元形成獨(dú)立的單元而成為功能部件以方便地配置到多種加工中心及高速機(jī)床上是高速、有效、高精度數(shù)控機(jī)床發(fā)展的一種趨勢(shì)。