橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)之材料分類(lèi)

橡膠密封條的基本材料分為密實(shí)膠、 海綿膠和硬質(zhì)橡膠三種。這三種都是、劣質(zhì)之分，而且還會(huì)在制作的過(guò)程中，導(dǎo)致材料的損耗。即使是的實(shí)膠、 海綿膠和硬質(zhì)橡膠，在制作過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)劣質(zhì)的橡膠密封條。因此，在材料分類(lèi)中，不僅僅是要以材料的好壞來(lái)作為橡膠密封條標(biāo)準(zhǔn)，而是要根據(jù)橡成品膠密封條來(lái)審核。審核標(biāo)準(zhǔn)為：柔軟度要有，不能太過(guò)僵硬，平面上要平整圓滑，不能出現(xiàn)吭吭哇哇的地方。

1）單體橡膠擠出模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

對(duì)于任何擠出模具而言，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)是確保擠出制品斷面尺寸和形狀復(fù)合設(shè)計(jì)要求。所以單體橡膠擠出模具在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮以下六個(gè)方面的影響因素：

（1）任何膠料從擠出模具擠出時(shí)都會(huì)發(fā)生不同的膨脹，當(dāng)膠料的硬度由小到大時(shí)，其擠出斷面的膨脹率由大到??；

（2）當(dāng)擠出機(jī)溫度由低變高時(shí)，其擠出的斷面膨脹率由小變大；

（3）當(dāng)擠出轉(zhuǎn)速由低變高時(shí)，其擠出制品斷面只存由小變大；

（4）不同種類(lèi)橡膠或不同含膠率的混煉膠，其擠出制品斷面的膨脹率不同；

（5）任何擠出制品斷面中各個(gè)部分的膨脹率都是不想通過(guò)的，異性斷面更是如此；

（6）擠出模具的設(shè)計(jì)形態(tài)不同會(huì)對(duì)擠出制品的斷面和尺寸產(chǎn)生不同的影響。

影響生產(chǎn)密封條管公差出現(xiàn)誤差的因素

由于擠出物料的熔點(diǎn)高低及流動(dòng)性的影響。物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升高，物料表觀(guān)黏度降低，流動(dòng)性能好，隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小;另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加，使密封條管增厚。

密封條可以依據(jù)斷面形狀、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等幾種方法進(jìn)行分類(lèi)。熱塑性三元乙丙橡膠密封條：該密封條是近幾年從國(guó)外引進(jìn)技術(shù)和國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新材料，主要用于汽車(chē)門(mén)窗密封條，近幾年開(kāi)始用于建筑門(mén)窗密封條。三元乙丙（EPDM）產(chǎn)品的主要性能：產(chǎn)品無(wú)毒、環(huán)保，耐老化耐高溫、性能穩(wěn)定，夏、冬季均能保持良好的性能。