主泵顯示壓力正常，動力頭轉(zhuǎn)動不正常:手柄比例減壓閥的磨損嚴(yán)重，泄漏過大導(dǎo)致動力頭回轉(zhuǎn)異常。在小型旋挖鉆機(jī)在鉆孔時，由于橫向力作用鉆進(jìn)時產(chǎn)生孔位偏斜或彎孔，而影響成樁質(zhì)量。因為比例減壓閥的泄漏過量，導(dǎo)致主閥芯不能完全打開，動力頭馬達(dá)供油不足，也會導(dǎo)致動力頭轉(zhuǎn)動速度慢。此時需要更換比例減壓閥。動力頭內(nèi)部的回轉(zhuǎn)支承或者軸承損壞，導(dǎo)致動力頭轉(zhuǎn)動異常。此種情況常常伴隨動力頭箱體內(nèi)部不明響聲。此時應(yīng)更換回轉(zhuǎn)支承或者軸承。

平面配流方式的磨擦副能夠精度比較高的渠道上進(jìn)行研磨。對于一個旋挖學(xué)徒來說，學(xué)好打黃油是學(xué)會操作旋挖樁機(jī)的敲門磚，因為當(dāng)你學(xué)習(xí)打黃油的時候，其實也是你了解這臺旋挖樁機(jī)的較好時刻。缸體和配流盤在研磨前，應(yīng)先丈量總厚度尺度和應(yīng)當(dāng)研磨掉的尺度，再補(bǔ)償?shù)秸{(diào)整墊上。配流盤研磨量較大時，研磨后應(yīng)從頭熱處理，以保證淬硬層硬度(見表2)。表2 柱塞泵零件硬度規(guī)范缸體與配流盤修正后，可選用下述辦法查看合作面的走漏狀況，即在配流盤面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盤平放在渠道或平板玻璃上，再把缸體放在配流盤上，在缸孔中寫入柴油，要距離注油，即一個孔注油，一個孔不注油，調(diào)查4h以上，柱塞孔中柴油無走漏和，闡明缸體與配流盤研磨合格。

液壓泵用軸承柱塞泵的部件是軸承，假如軸承呈現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正?？障?，一起也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，下降柱塞泵軸承的運用壽命。進(jìn)一步拆卸壓繩器，發(fā)現(xiàn)壓繩器內(nèi)部軸承損壞，造成壓繩器不能轉(zhuǎn)動。據(jù)液壓泵制造廠供給的資料，軸承的均勻運用壽命為10000h，超越此值就需要替換新口。拆開下來的軸承，沒有專業(yè)查看儀器是無法查看出軸承的游隙的，只能選用目測，

選用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵，運用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵查看1-2次，查看液壓泵工作聲響是不是正常。為了防止鉆斗內(nèi)的砂土掉落孔內(nèi)，使穩(wěn)妥定液性質(zhì)變壞或沉淀的液底，斗底鐵門在鉆進(jìn)過程中要始終保持關(guān)閉狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體查看，查看葉輪邊沿是不是有刮傷表象，內(nèi)齒輪泵空隙是不是過大。關(guān)于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要堅持滿足數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的運用壽命越長。