鋁粉是以電解鋁為原料進(jìn)行深加工的粉末材料產(chǎn)品。金屬鋁具有較高的化學(xué)活性，不易氧化等特性。鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。鋁粉用途廣、需求量大、品種多，因此廣泛應(yīng)用于化工催化劑、固體火箭推進(jìn)劑、火1藥、金屬閃光涂料、防腐材料、導(dǎo)電涂料、加氣混凝土發(fā)氣劑、煉鋼脫氧劑、耐火材料、鋁熱法合金、熱噴涂復(fù)合粉末、光伏太陽(yáng)能電池漿料、泡沫鋁材料等領(lǐng)域，在、航天、化工、冶金、涂料、建筑等行業(yè)中發(fā)揮了重要作用。微米級(jí)鋁粉生產(chǎn)工藝主要采用霧化法生產(chǎn)，其可分為三種類(lèi)型：空氣霧化法、壓水霧化法和惰性氣體霧化法。





顏料用的鋁粉粒子是通常是鱗片狀的，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁顏料才具有耀眼的銀色金屬光澤和物理屏蔽功能。除了美美的裝飾性能，鋁顏料重要的特性之一是它的高反射率。除可見(jiàn)光外，鋁顏料還可反射紅外和紫外光波。這些鱗片狀的鋁粉粒子，目前主要有兩種制備方法：干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)。干法生產(chǎn)是用霧化鋁粉、表面處理劑在惰性氣體內(nèi)直接研磨制取鋁粉。濕法生產(chǎn)是以煤油或溶劑汽1油作為保護(hù)劑添加上膜劑、分散劑、增亮劑、防沉降劑等助劑將霧化鋁粉球磨成特定的鱗片狀粒子結(jié)構(gòu)。工業(yè)上多采用濕法生產(chǎn)。

如上尺寸的鋁粉在推進(jìn)劑燃燒表面上凝結(jié)成大的“集塊”，延長(zhǎng)了燃燒時(shí)間。典型的大凝滴尺寸為20-50μm，需要10~100ms才能完全燃燒。采用納米級(jí)的鋁粉能增加推進(jìn)劑單位體積所釋放的能量，增大比沖，提高燃速和染料穩(wěn)定。因此，在作為推進(jìn)劑使用時(shí)，人們很重視鋁粉的尺寸大小。同時(shí)由于推進(jìn)劑不可能即制即用，鋁粉又是對(duì)環(huán)境極為敏感的，因此在研究如何制取小顆粒的納米鋁粉之余，其活性控制與穩(wěn)定性研究工作也是極為重要的。

在常溫下能與氯和進(jìn)行燃燒反應(yīng)，還可與鹵代烷發(fā)生反應(yīng)天生少量氯化鋁起催化作用，往往導(dǎo)致爆1炸燃燒。因此，鋁粉火災(zāi)也不能用四氯化1碳、1211滅火劑進(jìn)行撲救。銀粉比重輕，細(xì)度小，一旦碰到風(fēng)吹或氣噴極易飛揚(yáng)在空中形成爆1炸性混合物。因此，鋁粉火災(zāi)也不能用二氧化碳等氣體滅火器進(jìn)行撲救。根據(jù)上述特點(diǎn)，撲救銀粉火災(zāi)應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)干粉(如氧化鋁等)、干沙以及石墨粉、干鎂1粉等進(jìn)行撲救。