硬密封采用金屬制作，密封性能相對比較差，盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的，硬密封可以解決！在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。這兩種密封可以相互補充的，就密封性而言軟密封相對較好，但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應的要求！軟密封的優(yōu)點是密封性能好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。

閥桿螺紋作為閥門啟閉傳動部件的重要組成部分，其表面的清潔度及潤滑程度直接影響著閥門的正常運行。要定期檢查閥桿螺紋表面的清潔度，定期采用黃油、二硫化鉬或石墨粉對桿螺紋進行潤滑，以確保其傳動性能的可靠性。單偏心蝶閥是碟板的回轉中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。即使是不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防螺紋咬死。

如閥門采用機械傳動，要定期檢查軸承箱及變速箱內潤滑油的狀態(tài)，及時添加或更換潤滑油，確保軸承、齒輪等傳動部件處于良好潤滑狀態(tài)。要經常保持閥門的清潔。溫度上，由于受密封材質耐溫影響，介質在常溫狀態(tài)下的項目使用較多，常用密封材質建議使用溫度橡膠（<。尤其是安裝在外部環(huán)境比較惡劣的區(qū)域的閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土等腐蝕閥桿造成閥門啟閉卡澀。

氣動、液動單回轉執(zhí)行機構非常通用，它們不需要電源并且結構簡單，性能可靠。它們應用的領域非常廣泛。通常輸出從幾公斤米到幾萬公斤米。它們使用氣缸及傳動裝置將直線運動轉換為直角輸出，傳動裝置通常有：撥叉、齒輪齒條，杠桿。齒輪齒條在全行程范圍內輸出相同力矩，它們非常適用于小尺寸閥門，撥叉具有較率在行程起點具有高力矩輸出非常適合于大口徑閥門。低摩擦力的密封元件，例如聚四氟乙烯基(PTFE)密封件可以避免這些不良現(xiàn)象。氣動執(zhí)行機構一般安裝電磁閥、或位置開關等附件來實現(xiàn)對閥門的控制和監(jiān)測。這種類型執(zhí)行機構很容易實現(xiàn)故障安全操作模式。

閥門密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬材料彈性應變力都較低的情況下，如果要達到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要超過其彈性。因此，在進行閥門設計時，密封副結合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產生一定程度的塑性變形密封的效果。如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會早的出現(xiàn)，在只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產生塑性變形?；谶@幾項特點，通風蝶閥得到廣泛認可，市場占有率極高，吸附脫附、催化燃燒等廢氣處理項目多采用這類閥門。當接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。