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PLA片材擠出生產(chǎn)線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產(chǎn)。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點,廣泛應用于各種食品包裝,五金包裝.配備熔體計量泵定量擠出,速度與壓力閉環(huán)控制,使片材厚薄均勻。輥筒獨立傳動，各輥筒線速度同步控制。整機采用PLC控制，實際參數(shù)設置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化

PLA可降解片材生產(chǎn)線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調(diào)出來的產(chǎn)品保證不糊料，產(chǎn)品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

由于普通PLA原料在空氣中含水率高的特性，在熔融擠出時，會引起水解作用，使熔體粘度和分子量顯著下降，導致擠出成型片材起泡、變脆，發(fā)黃等異?，F(xiàn)象。改善方法通常從下面三方面入手：

1） 通過增加加工助劑，能夠在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均勻的物理網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)（避免凝膠的生成），以提高熔體強度。一旦熔體強度得到提高，在加工過程中就能夠有效地阻止熔體破，使加工過程更為穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)量。同時，也可以在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2） 設備工藝選型上，通常采用設備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應于生產(chǎn)品種少的專業(yè)廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套專用螺桿結(jié)構(gòu)，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿專用化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應目前市場需求的柔性化制造。

聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提煉的淀粉原材料制成，具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，終生成二氧化碳和誰，不污染環(huán)境，是公認的環(huán)境友好材料。公司自主研發(fā)雙螺桿擠出機，高產(chǎn)，同時有先進的智能化系統(tǒng)加持，操作性更強、生產(chǎn)更加穩(wěn)定?？缮a(chǎn)耐高溫、耐低溫、高透明的PLA制品。