顎式破碎機(jī)破碎腔型的變化曲線全自動(dòng)顎式破碎機(jī)照片

顎式破碎機(jī)的破碎腔由活動(dòng)顎，固定顎和兩個(gè)側(cè)壁襯里組成。破碎室的形狀由諸如進(jìn)料口尺寸，進(jìn)料角度，活動(dòng)顎板和固定檻板和兩個(gè)側(cè)襯里的布局，縱向和橫向部分的形狀等因素決定。襯里。在生產(chǎn)線中，如果選擇合適的排放尺寸，二次破碎設(shè)備的壓力將降低，整個(gè)生產(chǎn)線的效率將得到提高，并且將確保整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。破碎腔的腔體形狀直接影響破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)，例如生產(chǎn)率，能量消耗，產(chǎn)品粒度組成，顆粒類型和襯里壽命。隨著破碎機(jī)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來，“多次破碎和磨削”提高了破碎機(jī)的破碎率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，無論是設(shè)計(jì)新的破碎機(jī)還是改進(jìn)現(xiàn)有的破碎機(jī)，設(shè)計(jì)一個(gè)更好的破碎室是一個(gè)非常有益的工作。從破碎腔型的曲線可知，破碎腔高度各部分的生產(chǎn)率從進(jìn)料口到排料口越來越低，排料口的生產(chǎn)率小，所以這個(gè)地方容易堵塞，我們必須定期清理它。避免影響生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)的給料問題全自動(dòng)顎式破碎機(jī)照片

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，中國的基礎(chǔ)設(shè)施不斷加強(qiáng)，中國的破碎產(chǎn)業(yè)也迎來了新的發(fā)展。我們知道顎式破碎機(jī)是砂礫石行業(yè)的預(yù)處理工藝，因此我們的客戶需要了解顎式破碎機(jī)的進(jìn)料過程。以下小編將介紹給您。首先，當(dāng)鏟斗礫石進(jìn)給時(shí)，需要觀察操作是否良好，是否有噪音，然后在所有正常操作之后執(zhí)行破碎操作。此外，初始進(jìn)料應(yīng)為小礫石或所有成品材料，以便顎式破碎機(jī)在機(jī)器操作時(shí)不會(huì)振動(dòng);顎式破碎機(jī)的材料應(yīng)逐漸增加，直至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然結(jié)構(gòu)簡單，但它在復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率，比能耗，產(chǎn)品粒度組成，粒度和破碎能力方面起著關(guān)鍵作用。其次，破碎物料的粒度應(yīng)符合設(shè)備的要求，放入破碎室的物料均為篩分后的物料。如果不滿足，應(yīng)在顎式破碎機(jī)的前部加一個(gè)振動(dòng)篩，使不合格材料返回并繼續(xù)壓碎。這將有助于提高顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量并提高其生產(chǎn)率。角色。由于這些不符合機(jī)器的材料可以填充筏脊之間的凹槽，因此肋的有效高度減小，并且板之間的材料僅受壓力破壞，因此破碎力材料上的筏子減少了，破碎的材料被破壞了。效果不好。我們是破碎設(shè)備的專業(yè)制造商。我們的生產(chǎn)理念是我們用專業(yè)精神為您創(chuàng)造價(jià)值。因此，我們可以放心，我們可以為您提供的售后服務(wù)，解決您的后顧之憂。

顎式破碎機(jī)顎板損壞的原因及維護(hù)方法全自動(dòng)顎式破碎機(jī)照片

顎式破碎機(jī)，也稱為虎口，由活動(dòng)鉗口和固定鉗口組成。它模仿動(dòng)物在工作期間完成物料破碎的兩次運(yùn)動(dòng)。為了拆卸移動(dòng)鏜孔，必須切斷干油潤滑油管，拆下拉桿，拆下軸承蓋，然后用起重機(jī)或其他起重設(shè)備拉出起重機(jī)。由于兩個(gè)粉碎板，特別是移動(dòng)鈸，是主要工作部件，兩個(gè)板坯在使用過程中可能會(huì)損壞，破碎等，解決了筏板損壞的原因，顎式破碎機(jī)的工作是改進(jìn)。關(guān)鍵因素是效率，因此本文介紹了顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)損壞的原因，并提出了相應(yīng)的維修方法，以供參考。

首先，蹺蹺板磨損的原因和維護(hù)方法

顎式破碎機(jī)顎式破碎的主要原因是材料相對(duì)于顎板短時(shí)間滑動(dòng)，切割金屬引起研磨碎屑。鉗口反復(fù)使材料變形，使鉗口材料多次變形，導(dǎo)致金屬材料的疲勞和碎裂。具體過程如下：

1.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料進(jìn)入破碎腔，動(dòng)臂由靠近動(dòng)鉗的偏心軸驅(qū)動(dòng)。兩個(gè)夾爪在短距離內(nèi)與材料一起滑動(dòng)，材料切割鉗口形成磨損碎屑。

2.活動(dòng)鉗口和固定鉗口有時(shí)彼此靠近，有時(shí)彼此遠(yuǎn)離，反復(fù)按壓材料以切割兩個(gè)鉗口，在鉗口表面形成微裂紋，或者在鉗口表面形成微裂紋。擠出金屬的突出部分，并且微裂紋不斷膨脹到連接處，導(dǎo)致蹺蹺板表面上的金屬材料脫落并形成磨損碎屑。

3.兩個(gè)鉗口反復(fù)擠出材料很長一段時(shí)間，導(dǎo)致顎板的金屬材料部分?jǐn)嗔鸦蚍?，碎片或翻起的部件與被壓碎和撞擊的材料分離，形成磨屑。

維修方法：首先，顎式破碎機(jī)的材料選擇應(yīng)為材料，具有高韌性，耐摩擦性和抗擠壓性。其次，顎式破碎機(jī)避免了其他硬質(zhì)碎屑在進(jìn)給過程中進(jìn)入破碎室。使用后，及時(shí)清洗破碎腔;后，必須按照規(guī)定的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行操作，機(jī)器不能在沒有休息的情況下連續(xù)運(yùn)行。

二，木筏故障的原因和維護(hù)方法

1.鑄造筋膜的過程在鑄造過程中并不，并且存在嚴(yán)重缺陷，例如內(nèi)部密集的通風(fēng)口。

2.移動(dòng)鉗口在框架中移位，并且一端的底端與機(jī)架的側(cè)護(hù)罩碰撞。

3.彈簧張力失效后，拉簧的張力不會(huì)被更換。

4.排料口小于規(guī)定范圍，送料位置錯(cuò)誤，一端或下料斗的角度過大，使物料直接撞擊活動(dòng)頭。 5.設(shè)備采用不合格的支架和支架，使顎式破碎機(jī)在受到強(qiáng)烈沖擊時(shí)不會(huì)有自破。