板式換熱器因為長時間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱機能，這些主要表現(xiàn)為進出口壓力表壓差增大和冷介質(zhì)出口溫度降低，因此我們要對其進行清洗，那么板式換熱器堵塞和結(jié)垢是什么原因造成的呢？

1、堵塞

直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較小，導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。

2、結(jié)垢

嚴重時還會堵塞板片通道，板式換熱器的板片設計有大量的支承點，結(jié)垢可導致傳熱設備的傳熱系數(shù)降低，旨在對介質(zhì)起擾流(使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù))和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

可拆式板式換熱器回收余熱的特點：余熱回收利用可分為兩種方式：       1、直接回收方式，將載有余熱的介質(zhì)直接做燃料燃燒放熱而進行余熱回收，或?qū)⑤d熱介質(zhì)的高溫熱能通過直接輻射進行熱能轉(zhuǎn)換而加以回收利用；       2、間接回收方式，用熱交換裝置將余熱能源轉(zhuǎn)換為二次可利用的熱能，這是目前應用很是普遍的一種余熱回收方式。        可拆式板式換熱器回收余熱是一種間接回收方式，適用于氣、液體等載有余熱的介質(zhì)熱能轉(zhuǎn)換過程。由于它可全逆流布置，終端溫差小，對低品位余熱回收很是重要。    “余熱”既是隨熱工質(zhì)而排放入周圍大氣環(huán)境中的那一部分熱量，人們俗稱它為“廢熱”。由于這部分熱量在工業(yè)生產(chǎn)中分布面較廣，其量也比較大。




    由于板式換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。       板式換熱器管板焊縫滲漏后，管板里面易產(chǎn)生內(nèi)應力，致使其它產(chǎn)品出現(xiàn)滲漏，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修繕完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產(chǎn)成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了它存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質(zhì)腐蝕它金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時修繕，免除了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。