氬氣

1.凈化劑壽命：使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間使用無需更換凈化劑及干燥劑

2.操作溫度低：300-600℃，保溫性能好，大限度的降低了使用成本

3.外形尺寸?。簩?50*深650*高1500mm，人性化的高度設(shè)計(jì)，增加了可控性及整體協(xié)調(diào)感

4.電源：50H 220V，無需拉專線，一般的電源插座就可滿足使用

5.功耗：.2Kw，常溫工作，大大減低了能耗

6.重量：≈150Kg，重量輕，移動(dòng)方便

7.全BA1級(jí)內(nèi)外精處理管配管。進(jìn)口卡套式球閥。杜絕了氣體流經(jīng)管路的再次污染，一次安裝終身使用，真正做到零泄漏及無故障運(yùn)行.

氬氣生產(chǎn)廠家為你介紹氬氣的使用注意事項(xiàng)有哪些

氬氣氣體性質(zhì)穩(wěn)定，在正常條件下不容易與化學(xué)物發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)，在熱處理工藝過程中用氬氣替代氮?dú)夂桶睔?，可使不銹鋼熱處理時(shí)折彎能力變得比較的好而不易斷裂。利用氬氣微型電漿系統(tǒng)分解氣態(tài)二甲1基硫，將其轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)，再借由水洗塔或別的方式來減少二甲1基硫的大氣排放量，以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的作用。但是氬氣在密閉空間中就會(huì)有窒息的可能，當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時(shí)人就有窒息的危險(xiǎn);當(dāng)氬氣濃度高于50%時(shí)，人體會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重缺氧癥狀;濃度達(dá)到75%以上時(shí)，能在數(shù)分鐘內(nèi)導(dǎo)致接觸者死1亡。因此操作人員在使用的時(shí)候要比較的小心。

氬氣混合氣體用途

氬-氧（1-5%）氬-二氧化碳（10-20%）氬-二氧化碳（25%）用途為碳鋼焊接射流過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氬-氧氣（1-2%）用途為低合金鋼焊接射流過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氬-氧氣（1-2%）氬氣-二氧化碳（1-5%） 用途為高合金鋼焊接射流過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氬-氧氣（1-2%） 氬氣-二氧化碳（5-10%）氬氣-氦（30-40%）用途為不銹鋼焊接射流過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氬氣-氦氣（50-80%）用途為銅鎳及其合金，鋁合金等焊接射流過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氬氣-二氧化碳（25%）用途為碳鋼焊接短路過渡時(shí)的保護(hù)氣體

氦氣-氬氣（25-30%）二氧化碳（1-5%） 氬-二氧化碳（25%）用途為低碳合金鋼焊接短路過渡的保護(hù)氣體。

氬氣用于鋁合金焊接的標(biāo)準(zhǔn)

焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;1)化學(xué)清洗化學(xué)清洗，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)過分解，二甲1基硫會(huì)分解為C*、C2*、CN*、CO*和CH*等激發(fā)物種?？捎帽?酮、汽1油、煤油等有1機(jī)溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3min～7min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過20min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。2)機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用丙1酮、汽1油等有1機(jī)溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15mm～0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刮1刀、銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時(shí)間過長(zhǎng)(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。