環(huán)氧樹脂特性

1、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

2、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。

3、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料

環(huán)氧樹脂分類

 根據(jù)分子結構，環(huán)氧樹脂大體上可分為五大類：

 1、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂

 2、 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂 

3、 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂 

4、 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂

 5、 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂 

環(huán)氧樹脂膠在常溫條件下，液體雙酚A環(huán)氧樹脂(DGEBA，Digycidylether of Bis-phenol-A)和液體雙酚F環(huán)氧樹脂(DGEBF，Digycidylether of Bis-phenol-F) ，都是過冷液體(supercooled liquid)。也就是說，它們在常溫下本該是固體，但通常在其凝固溫度下保持液體狀態(tài)。從技術角度來說，DGEBA的凝固點/熔點溫度是45-50°C，DGEBF是80-85°C。它們處于過冷態(tài)是因為，在常溫下，“晶種”(seed crystals)不易形成，而“晶種”是發(fā)生凝固的必要條件，這就導致了結晶過程非常緩慢。稀釋劑和改性劑一般都會促進晶體的生成和增長，但稀釋劑分子鏈間的結晶性差異極大。當樹脂的平均分子量增大，大分子量組份增加，同分異構體組份也增加。這些同分異構體和大分子量組份會降低晶體的形成和增長。

真空澆注的主要區(qū)別在于：

1)澆注材料是在外界壓力下通過管道由注入口注入模具。

2)物料的混料處理溫度低，模具溫度高。

3)物料進人模具后，固化速度快，通常為十幾分鐘至幾十分鐘。AB膠點膠機AB膠是由兩種膠水混合后使用,一液是本膠,一液是硬化劑,。

4)模具固定在液壓機上，模具加熱由模具或模具固定板上的電熱器提供。

5)模具的合拆由液壓機上的模具固定板移動來完成。