什么樣的液壓站適合鏜孔機(jī)
    鏜孔機(jī)包括機(jī)床、工件夾、鏜頭，工件夾與鏜頭分別設(shè)置在機(jī)床上，工件夾包括一對(duì)定位頂針、用于放置工件的工件架，兩定位頂針在一直線上，并與工件架對(duì)應(yīng)設(shè)置。上述結(jié)構(gòu)采用了兩個(gè)定位頂針來(lái)定位，在工作的時(shí)候，將工件放置在工件架上，然后推動(dòng)定位頂針壓緊定位，那么就不存在間隙誤差，定位非常準(zhǔn)確，大大提高了加工精度，而這種在加工的時(shí)候，由于利用油缸夾緊，那么只要將工件放置在工件架上，直接壓緊，安裝拆卸工件很方便，提高了效率。
    鏜孔機(jī)的液壓站包括油箱、電機(jī)泵組、閥組、壓力表和蓄能器；電機(jī)泵組包括電機(jī)和柱塞泵，柱塞泵的輸入端設(shè)有吸油管，吸油管的末端設(shè)有濾油器，濾油器位于油箱之中，柱塞泵的輸出端通過(guò)出油管與閥組的流入接口連接，閥組與壓力表通過(guò)壓力表連接管連接，油箱的側(cè)部設(shè)有蓄能器，蓄能器通過(guò)蓄能器連接管連接至閥組的流入接口。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述（9條）規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。

鏜孔機(jī)是機(jī)械加工中重要的一道工序，一般采用鏜床進(jìn)行零件的進(jìn)一步加工，以提、減小表面粗糙度，較好的糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。然而船舶軸系和關(guān)鍵部件的加工和維修一般采用現(xiàn)場(chǎng)加工和裝配，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)周期，普通鏜床因大小、重量等問(wèn)題無(wú)法滿(mǎn)足這一工作要求。在普通銑鏜床加工中有人的參與，對(duì)加工中的各種影響誤差，操作者有意無(wú)意地都在想方設(shè)法進(jìn)行調(diào)整，或采取廣義的補(bǔ)償手段加以限制和減小，而數(shù)控銑鏜床是在加工中排除了人工干預(yù)，零件的加工精度完全靠機(jī)床等加工設(shè)備本身精度去保證。

本研究旨在設(shè)計(jì)一種便攜式的船用鏜孔機(jī)，這種鏜孔機(jī)能夠方便地對(duì)軸系孔進(jìn)行加工和維修，同時(shí)能夠加工鏜床無(wú)法加工的大型零件的座孔。研究的方法是從機(jī)電一體化系統(tǒng)的角度進(jìn)行分析研究，主要是從機(jī)械選型布置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否適應(yīng)控制的要求，設(shè)計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)是否能夠滿(mǎn)足船上加工要求這兩方面進(jìn)行考慮。在結(jié)構(gòu)方面：主要是依據(jù)鏜床的工作原理進(jìn)行小型化設(shè)計(jì)，為克服在工作時(shí)傳動(dòng)的不平穩(wěn)性，在分析機(jī)械傳動(dòng)的各種傳動(dòng)方式之后，確定采用蝸輪蝸桿式傳動(dòng)，這不僅克服了傳動(dòng)的不平穩(wěn)性，同時(shí)其大傳動(dòng)比能夠很好地滿(mǎn)足機(jī)器的鏜孔切削。豎向通過(guò)齒輪箱、光杠和三角帶輪傳至主軸使其旋轉(zhuǎn)，利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)速度。為提高機(jī)器的響應(yīng)性能，在驅(qū)動(dòng)方面采用了伺服電機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，同時(shí)也減小了設(shè)備體積。

問(wèn)題產(chǎn)生的原因及分析　　

刀頭的材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配。鏜孔過(guò)程中，如果所選用的刀頭材質(zhì)與工件的材質(zhì)不匹配，同樣會(huì)產(chǎn)生鏜孔表面粗糙度質(zhì)量較差的現(xiàn)象。譬如加工鑄鐵類(lèi)工件，應(yīng)選用YG類(lèi)刀頭，如果選用了YT類(lèi)刀頭，必然會(huì)導(dǎo)致鏜孔質(zhì)量下滑。

刀桿、刀頭或工作臺(tái)未夾緊。阻力較大，造成夾緊刀桿和刀頭夾緊的假象，而實(shí)際并未夾緊，刀桿和刀頭會(huì)發(fā)生振動(dòng)和游動(dòng)，降低鏜孔的表面粗糙度質(zhì)量。ZWT40型工程機(jī)械鏜孔機(jī)是結(jié)合市場(chǎng)需求，繼而研發(fā)的一種新型鏜孔機(jī)，整機(jī)采用鋁合金構(gòu)架，質(zhì)量輕，主旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給分別采用兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，均為無(wú)級(jí)調(diào)速，性能優(yōu)越，穩(wěn)定性好。當(dāng)工作臺(tái)未夾緊時(shí)，工件在鏜孔過(guò)程中會(huì)隨工作臺(tái)的抖動(dòng)而發(fā)生游動(dòng)現(xiàn)象，影響鏜孔尺寸的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量下滑。

刀頭的主偏角較大或前角為負(fù)值。刀頭的角度對(duì)鏜孔質(zhì)量的影響也是至關(guān)重要的。

　　當(dāng)?shù)额^的主偏角較大（≥90°）時(shí)， 鏜孔過(guò)程中的刀頭受到的徑向阻力會(huì)變得很小， 如果主軸系統(tǒng)間隙較大，就容易造成刀尖的跳動(dòng)。當(dāng)?shù)额^的前角為負(fù)值時(shí)，在鏜孔過(guò)程中會(huì)增大鏜削的阻力，如果鏜桿剛性較差，必然使鏜削過(guò)程中存在“啃削”的現(xiàn)象，導(dǎo)致鏜孔表面粗糙度質(zhì)量的降低。（4）找正工件鏜削一端后，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°鏜另一端孔：調(diào)頭鏜孔是長(zhǎng)、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡(jiǎn)單，不需添制工夾具，特別適宜單件長(zhǎng)、深孔工件加工。