傘齒輪通用模架設(shè)計

　　齒形凹模為了得到齒形良好的齒輪坯件，也為了避免齒形凹模存在過多的轉(zhuǎn)角，造成模具工作時產(chǎn)生應(yīng)力集中，影響模具使用壽命，把齒形凹模的齒形一直沿著齒寬方向延長到它的上平面。模具各使用面的相交處在不影響零件性能和使用的條件下，均要求圓滑過渡，且過渡圓角半徑盡量取大值，以提高模具使用壽命。

　　閉式成形下模設(shè)計閉式成形下模由凹模、凹模套、頂桿、彈簧、下墊塊、彈簧座、下墊板、支承塊等零件組成。在這些零件的設(shè)計中，彈簧的選擇尤為重要。由于彈簧在整個材料變形中要將下模與齒形凹模緊緊壓在一起，使下模與齒形凹模在整個材料成形過程中不分開，否則，就會在下模與齒形凹模之間形成飛邊，這是該工藝的關(guān)鍵。

　　閉式模具工作過程傘齒輪閉式成形模具。其工作過程為：液壓機(jī)帶著齒形凹模下行，與下模接觸后，由于彈簧的作用，將下模與齒形凹模緊緊壓在一起形成一個封閉型腔。當(dāng)上沖頭接觸坯料后，坯料在封閉模腔中開始產(chǎn)生變形，同時下沖頭也對坯料施加作用力。

　　傘齒輪制作時要注意哪些細(xì)節(jié)呢?

　　傘齒輪在進(jìn)行制作的時候，做好細(xì)節(jié)是非常重要的，做好了細(xì)節(jié)的處理工作才能確保其良好的性能，那么在進(jìn)行傘齒輪制作的時候，需要注意的細(xì)節(jié)都有哪些呢?

　　齒輪制作方法中基本的是齒加工。但是，除了齒加工以外，齒輪的制作還有其他的方式，根據(jù)材料的不同，它們的制作方法也各不相同。齒輪的熱處理主要是在齒加工后進(jìn)行。當(dāng)然，在齒加工前，為了除去齒輪毛坯內(nèi)部壓力而做的正火處理另當(dāng)別論。齒輪的齒要傳遞必須具備一定較大的力的強(qiáng)度，主要是硬度和韌性。為了達(dá)到要求，可根據(jù)其使用目的來選擇原材料。而為了防止齒面的磨損，可進(jìn)行表面硬化處理。另外加工過程中，傘齒輪的表面加工工作也是不能缺少的，將低碳鋼、合金鋼的零件，放入滲碳材中，并保持屈服點(diǎn)以上的溫度，碳元素則從零件表面滲入。將其淬火時，只有滲碳的部分變硬?？梢酝ㄟ^滲碳時間的長短來調(diào)整硬化層的厚度。

　　如何保證傘齒輪的性能呢?

　　傘齒輪作為重要的傳動裝置，其性能是人們都比較關(guān)心的，那么我們有哪些方法能提高傘齒輪的性能呢?下面我們就一起來了解下吧。

　　1.在選購傘齒輪的時候，需要注意材料，高質(zhì)量的材料生產(chǎn)的傘齒輪性能更加的可靠。

　　2.傘齒輪的在選材的時候應(yīng)該要選擇較硬的材料，并且它的熱處理也要使其硬度比大齒輪要大一些。

　　3.傘齒輪在加工的過程中，合理的對傘齒輪進(jìn)行淬火處理是很重要的，從而保證其良好的性能。