錳鐵是以錳礦石為原料。在高爐或電爐中熔煉而成的。錳鐵也是鋼中常用的脫氧劑，錳還有脫硫和減少硫的有害影響的作用。因而在各種鋼和鑄鐵中，幾乎都含有一定數(shù)量的錳。錳鐵還作為重要的合金劑。廣泛地用于結(jié)構(gòu)鋼。工具鋼、不銹耐熱鋼。耐磨鋼等合金鋼中。

       錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵（含碳為7%）、中碳錳鐵（含碳1.0~1.5%）、低碳錳鐵（含碳0.5%）、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。

    錳普遍存有于大自然中，土壤層中含錳0.25%，荼葉、麥子及殼子果子含錳較多。觸碰錳的工作 有砂礫石、電弧焊接、生產(chǎn)制造干電池、染劑工業(yè)生產(chǎn)等。純鐵是柔韌性而可塑性不錯的銀色金屬材料，用以制發(fā)電機組和電機的變壓器鐵芯，鐵以及化學(xué)物質(zhì)還用以制磁石、黑墨水、色漿、耐磨材料等，是工業(yè)生產(chǎn)上常說的“黑色金屬”其一。2、鑄造業(yè)：錳鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑與球化劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出大大縮短球化時間，還可以大幅減少鐵水中雜質(zhì)的形態(tài)，提升鑄鐵質(zhì)量，改善鑄鐵性能。 

    錳主要用途在鋼鐵產(chǎn)業(yè)中主要用于鋼的煙氣脫硫和脫氨；也用做為鋁合金的加上料，以提升鋼的抗壓強度、強度、延展性、耐磨性能和耐蝕性等；除高碳錳鐵外，微碳錳鐵不但也適用于低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，不用改變原有的煉鋼工藝，能優(yōu)化合金，對于鋼材的質(zhì)量有一定的改善作用，降低煉鋼材的成本，有著一定的經(jīng)濟效益的提升。在高合金鋼中，還作為鐵素體結(jié)合原素，用以提練不銹鋼板、獨特碳素鋼、不銹鋼焊條等。鐵在粘膠劑中作為環(huán)氧樹脂粘膠劑的填充料，配置鑄造件修補膠。常做為氧化劑應(yīng)用。在電子器件工業(yè)生產(chǎn)、粉未冶金、中國機械中具備普遍的主要用途。 

       高碳錳鐵較早是采用高爐生產(chǎn)的，其產(chǎn)量高，成本低，目前國內(nèi)外還在廣泛用。我國江西新余鐵合金廠、山西陽泉鐵合金廠為高爐生產(chǎn)高碳錳鐵的定點廠家。

       高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。

       但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣，高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11%。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi)，而且高爐冶煉時的爐膛溫度較低，因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%。鐵礦物種類繁多，已發(fā)現(xiàn)的鐵礦物和含鐵礦物約300余種，其中常見的有170余種。

       錳的重要化合物是二氧化錳。在大自然中，便有大量天然的二氧化錳——軟錳礦。人們早在遠古時代便知道軟錳礦了。二氧化錳是黑構(gòu)色的粉末。干電池中那些黑色的粉末，便是二氧化錳。二氧化錳能夠催化油類的氧化作用，人們常在油漆中加入它，以便加速油漆干燥的速度。人們在制造玻璃時，常往里加入二氧化錳，因為它能消除玻璃的綠色，使綠色玻璃變得無色透明。錳在高爐內(nèi)的還原過程：在高爐上部的較低溫度區(qū)域，錳的高價氧化物易分解，逐級還原為MnO,但由于錳礦石中含有SiO2，MnO在未達到還原溫度以前，即與脈石中(或燃料熔劑中)的SiO2結(jié)合生成硅酸錳進入渣中，錳的還原實際上是在液態(tài)爐渣中進行的。