智能高頻電熔焊機：屬于焊接技術領域,其特征是:交流輸入電路通過整流濾波電路接高頻變換器,高頻變換器接高頻變壓器,高頻變壓器輸出接焊接點,單片機系統(tǒng)接高頻變換器.有益效果是:采用了高頻逆變技術,實現(xiàn)了焊機的輕量化,便于攜帶.采用二極管整流,其功率因素高.,有利于節(jié)約能源.采用高頻電流加熱,使電路簡單,減小能耗,降低成本,提高可靠性.通過軟關斷技術,減小電路的開關損耗,提高變換效率,其體積,重量明顯減小,電磁兼容性好.

全自動熱熔對接焊接具有的功能。①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作。②系統(tǒng)應控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)。切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。⑥自動監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機應無法進行焊接。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。

熱熔對接焊機的選擇和清理需要注意哪些：隨著市場發(fā)展的需要，熱熔對接焊機在市場上有著越來越重要的作用，在管道焊接行業(yè)的使用量越來越大、熱熔對接焊機的選擇首先需要注意的是在品牌上的需要，在品牌上的保證是非常必要的，注意在售后上的保證，滿足功能。還需要注意的是效果，在效果上的保證也是非常必要的，保證效果在使用功能上的需要，針對不同的管道進行使用，在焊接上滿足在效果上的需要，十分必要。另外是熱熔對接焊機材質(zhì)上的關注，材質(zhì)上越優(yōu)異的話，設備在使用壽命上越長，磨合性上越好。裂縫缺陷表明在焊接界面處有微細的灰塵雜質(zhì)，可能是銑削后銑削面污染了灰塵或接觸了臟的加熱板造成的。對于熱熔對接焊機的清理，首先需要注意的是在化學藥品上的關注，因為往往機器上存在著一定的材質(zhì)的殘余物，在清理上需要使用化學藥品才能除去，在清理上需要關注這一點。還需要注意的是在腐蝕上的關注，在腐蝕上的關注，是為了PE對接焊接機在使用壽命上的延長，在選擇的化學藥品上需要避免對熱熔對接焊機整體上的腐蝕，保證安全。在熱熔對接焊機干燥上的需要，也是非常必要的，在清理以后需要保證熱熔對接焊機的干燥，避免在安置的過程中受到水的方式，保證在功能上能滿足實際應用要求。