激光熔覆層得到質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強(qiáng)度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問(wèn)題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景，但因其缺陷同時(shí)也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。

激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴(kuò)展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加熱，冷卻，韌性較差的材料在收縮應(yīng)力作用下拉裂；2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣，如膨脹系數(shù)不一致，使覆層被拉裂；3.合金元素的結(jié)晶偏析，宏觀組成和組織不勻均造成拉應(yīng)力產(chǎn)生；

激光快速成型制模金屬與傳統(tǒng)的制模技術(shù)相比，氣先進(jìn)之處在于：在不同再制造方法的基礎(chǔ)上，“制模機(jī)”把圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成三維形體模型時(shí)，數(shù)據(jù)沒(méi)有變化；傳統(tǒng)的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動(dòng)化的產(chǎn)生模型，從模型中取出模型機(jī)的數(shù)據(jù)以及存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)過(guò)程。而快速制膜法僅產(chǎn)生的三維圖像，不改變其幾何形狀。

激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類(lèi)似于氧切割。它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。

由于切割過(guò)程中的氧化反應(yīng)產(chǎn)生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

激光切割在進(jìn)行操作時(shí)需要確定好需要加工的材料，有效的將其鈑金材料固定平放在加工機(jī)床上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過(guò)程中發(fā)生抖動(dòng)，導(dǎo)致去切割精度達(dá)不到要求。

激光切割的操作控制臺(tái)，輸入產(chǎn)品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調(diào)整切到合適的焦點(diǎn)位置，再調(diào)整激光的中心點(diǎn)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。