回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)主要有窯頭，窯尾，筒體，傳動裝置，拖輪、擋輪裝置，窯頭窯尾密封裝置及燃燒裝置等部分組成的。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的優(yōu)點：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，并可為用戶提供先進的有效立筒預(yù)熱器、五級旋風(fēng)預(yù)熱器。新型回轉(zhuǎn)窯密封件能很好地解決漏風(fēng)、漏料引起的各種問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。為用戶年節(jié)省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉(zhuǎn)可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。

針對回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的可靠性設(shè)計計劃方案，歷經(jīng)長期性的剖析，掌握到在回轉(zhuǎn)窯機器設(shè)備的設(shè)計方案之中，應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù) ，而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封性與徑向迷宮式密封緊密結(jié)合的新式密封性構(gòu)造。這類密封性構(gòu)造，可以大限度的減少 窯頭及窯尾強冷空氣的進到量，進而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕。針對回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計室開展的提升能夠 減少窯皮的排熱損害。在回 轉(zhuǎn)窯窯尾構(gòu)造的提升能夠 提高加熱工作能力、減少碳質(zhì)燒蝕，另外，因為回轉(zhuǎn)窯暖風(fēng)器直徑的擴張，減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封環(huán)處的煙 氣水流量，減少了隨煙霧進到發(fā)動機燃燒室的顆粒料量，進而使回轉(zhuǎn)窯實付率得到提升。新型回轉(zhuǎn)窯密封件通風(fēng)風(fēng)管的金屬軟管與耐火澆注料中間提升一層絕熱材料，減少耐火澆注料與金屬軟管之 間的熱對流，提升二、三次通風(fēng)風(fēng)管的使用期限?；剞D(zhuǎn)窯機器設(shè)備的加強操縱及其轉(zhuǎn)速比的提升，生產(chǎn)能力的提升，也即加工工藝實際操作的連鎖加盟控制電路的提升，能夠 使全部鍛燒加工工藝操作流程 由人工手動式調(diào)整為主導(dǎo)變成自動控制系統(tǒng)為主導(dǎo)，手動式調(diào)整輔以，防止人工調(diào)整誤差很大的缺點。那樣能夠 在回轉(zhuǎn)窯別的自變量平穩(wěn)和鍛燒 焦品質(zhì)保證的前提條件下，使回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)速率獲得非常大的提高。

其實回轉(zhuǎn)窯密封的主要作用就是為了防止漏風(fēng)漏氣的問題，因為有些新的設(shè)備在整個使用的過程中它的內(nèi)部不能夠有任何的氣體泄漏，或者說不能不能夠有任何的水質(zhì)泄露出來，不然都會導(dǎo)致整個生產(chǎn)會出現(xiàn)很多的問題。新型回轉(zhuǎn)窯密封件它的整個密封性比較好，因為要將回轉(zhuǎn)窯密封安裝到一些管道上面，起到防止漏氣漏水的問題。如果它的密封性得不到保障的話，很有可能前面安裝后面就出現(xiàn)了漏風(fēng)漏氣的問題，那是對整個管道的應(yīng)用還是有一定的故障。不過有一點可以放心，它的整個密封性非常好它的整個質(zhì)量也非常好，不會在使用的時候出現(xiàn)斷裂，或者說不會使用的時候出現(xiàn)生銹的問題。

以水泥行業(yè)為例，窯頭窯尾密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，按照實現(xiàn)密封所用的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封圈均采用的是魚鱗片密封圈，窯尾密封圈采用魚鱗片 密封圈 的比重也比較大。