MD應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行；

本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)；影響機(jī)組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點：

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈，緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受理均勻。

b、葉輪出口流道與倒也進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手動轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向竄動量是否達(dá)到規(guī)定要求。

MD、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相置。

MD型多級泵訂購為兩邊支撐板，罩殼一部分是節(jié)段式，泵的傳動系統(tǒng)方法是根據(jù)彈性聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。泵的轉(zhuǎn)動方位，從驅(qū)動器端看泵，為順時針轉(zhuǎn)動。電機(jī)定子一部分：關(guān)鍵由吸進(jìn)段、中區(qū)、出水量段、導(dǎo)葉、填料函體等各自用繃緊地腳螺栓和地腳螺栓連接成一體化，吐出入口均豎直往上，吸進(jìn)口為水準(zhǔn)方位。電機(jī)轉(zhuǎn)子一部分：關(guān)鍵由 軸、離心葉輪、均衡盤、軸套 等零部件構(gòu)成。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點。泵的徑向推力由均衡盤均衡，軸的兩邊配有拆換的軸套，用以維護(hù)軸。

MD型多級泵訂購使用久了以后，常會出現(xiàn)各種問題，每隔一段時間都要進(jìn)行維修保養(yǎng)，今天，強(qiáng)盛泵業(yè)廠來給大家說一下該設(shè)備應(yīng)該怎樣維護(hù)保養(yǎng)。1.檢查該設(shè)備管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動該設(shè)備，試看產(chǎn)品是否靈活。2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。3.擰下該設(shè)備泵體的引水螺塞，灌注引水。一、合金鋼具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。