O型密封圈是一種常用的橡膠元件。O型密封圈的主體材料選用丁腈橡膠膠料,這種材料具有高耐磨,化學(xué)性能穩(wěn)定,壓縮變形率小等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器設(shè)備密封性能的好壞,是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。而機(jī)械密封的失效,又多由橡膠O形圈引起。

我國(guó)橡膠密封件工業(yè)始于60年代,全國(guó)目前約有1000多廠(chǎng)家生產(chǎn)橡膠密封件,其中鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小廠(chǎng)居多。與機(jī)械密封產(chǎn)品配套生產(chǎn)的O形圈存在工藝比較落后,檢測(cè)手段不全等因素,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。

影響O型密封圈密封性能的幾大因素

    1.運(yùn)動(dòng)速度

   運(yùn)動(dòng)速度很低（＜0.03m/s）時(shí)，要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高（＞0.8m/s）時(shí)，起潤(rùn)滑作用的油膜可能被破壞，油封因得不到很好的潤(rùn)滑而摩擦發(fā)熱，導(dǎo)致壽命大大降低。

   建議聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s～0.8m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。

   2.溫度

   低溫會(huì)使聚氨脂或橡塑油封彈性降低，造成泄露，甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹、變軟，造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議聚氨脂或橡塑油封連續(xù)工作溫度范圍-10℃～ 80℃。

　Y型密封圈

 　　主要用于要求低摩擦或希望間隙較大的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓力范圍為15～25Mpa。Y型圈工作介質(zhì)：空氣、礦物油、水、乳化液等，主要適用于氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)，如液壓缸和氣缸中的活塞和活塞桿密封。材質(zhì)主要有氟橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。 風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。

　V型密封圈

　　主要用于壓力高、運(yùn)動(dòng)速度快、直徑較大情況下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓力可達(dá)20～60Mpa。V型圈工作介質(zhì)：潤(rùn)滑油、燃料油、液壓油、空氣、水等，主要適用于氣缸、化工管道、閥門(mén)、軸承等密封，材質(zhì)主要有丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、氟橡膠、夾布橡膠（FAB）等。風(fēng)，毫無(wú)預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬(wàn)千。

閥門(mén)密封圈撞針密封圈

閥門(mén)密封圈材料

非金屬類(lèi):

1

聚四氟乙烯,代號(hào)F

聚四氟乙烯多用于溫度t≤232℃、公稱(chēng)壓力PN≤6.4MPa的截止閥、閘閥、球閥等。

2

合成橡膠,代號(hào)X

　　合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度t≤150℃，天然橡膠t≤60℃，橡膠用于公稱(chēng)壓力PN≤1MPa的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門(mén)的密封。

3

尼龍,代號(hào)N

　　尼龍具有摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度t≤90℃、公稱(chēng)壓力PN≤32MPa的球閥、截止閥等。