隨著科技的發(fā)展，市場上的一些東西就會慢慢取代另些東西。

所以不論是什么，不發(fā)展，不進(jìn)步就會被取代。

這不因冷拔鋁條能力低，不美觀，市場就逐漸被高頻焊鋁條逐漸取代了。

想要生產(chǎn)的中空玻璃，就必須要用品質(zhì)更好的高頻焊鋁條來代替！

為何冷拔鋁條的市場會被高頻焊鋁條代替？

相對于普通冷拔鋁條、高頻焊鋁隔條有以下幾點優(yōu)點：  

1、防銹，防蝕，更強(qiáng)，亮度高  

2、鋁條表面孔透均勻，直線度好，不變形，尺寸穩(wěn)定

3、強(qiáng)度高，韌性好，可配合折彎設(shè)備連續(xù)折彎成任意角度的鋁框  

4、保證分子篩活性，保證與各類膠有優(yōu)異的粘接性  

充氣機(jī)中空玻璃是以兩片或多片玻璃，均勻隔開，周邊黏結(jié)密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產(chǎn)品。這種產(chǎn)品具有隔音、隔熱、防結(jié)露和降低能耗的作用，被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、冷藏等行業(yè)。除膜機(jī)玻璃機(jī)械原料設(shè)備混合機(jī)玻璃機(jī)械主要是玻璃機(jī)械廠指在玻璃生產(chǎn)和加工過程中所使用的行業(yè)機(jī)械設(shè)備。主要分為兩大類別：玻璃冷處理設(shè)備和玻璃熱處理設(shè)備。玻璃冷處理設(shè)備包括玻璃清洗機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、古德玻璃打砂機(jī)等，對玻璃表面進(jìn)行處理；玻璃熱處理設(shè)備包括鋼化爐、熱彎爐等，對玻璃內(nèi)在結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。

高頻焊鋁條做為新式的空心鋁條中的一種，在出生，大家便被它出色的特點所欽佩，并普遍應(yīng)用它，但認(rèn)為高頻焊鋁條在焊接時一定要留意以下內(nèi)容安全防護(hù)。 在開展高頻焊鋁條的焊接時，一定要留意施工隊伍的安全防護(hù)難題，要操縱工作場地的溫度和環(huán)境濕度。焊接工作中理應(yīng)確保鋼件接地裝置優(yōu)良，另外提升自然通風(fēng)減溫，在開展焊接時，防護(hù)屏多見深灰色或灰黑色，生產(chǎn)車間墻面表面選用消化吸收材料裝飾設(shè)計，保證這個方面就能降低弧全反射。維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)者雙眼身心健康的功效，另外在焊接工裝夾具應(yīng)設(shè)定防護(hù)屏。 高頻焊鋁條在焊接時一定要留意之上事宜并搞好有關(guān)防護(hù)對策。在一些特殊的場地如水中、高處子、罐里或船倉中開展焊接工作中時一定要隨身攜帶本人防護(hù)對策：比如呼吸面罩、帽子、防護(hù)鏡、安全頭盔、耳塞、防護(hù)口罩等。那樣才可以避免出現(xiàn)意外的產(chǎn)生，便于更強(qiáng)的開展高頻焊鋁條的焊接，充分發(fā)揮出它的功效

中空玻璃鋁隔條成型設(shè)備設(shè)計與控制鋁條設(shè)備是中空玻璃生產(chǎn)線的一個重要組成部分,是根據(jù)國內(nèi)實際的應(yīng)用自主開發(fā)的一種全自動鋁條折彎設(shè)備。該設(shè)備能夠根據(jù)用戶要求的尺寸和形狀進(jìn)行自動折彎,具有精度高、鋁框插接縫少、折角處氣密性好等優(yōu)點。由于國內(nèi)鋁條折彎機(jī)市場一直都被國外品牌所壟斷,因此本研究開發(fā)的鋁條折彎機(jī)在促進(jìn)我國中空玻璃行業(yè)鋁條折彎裝備的技術(shù)進(jìn)步、實現(xiàn)鋁條折彎機(jī)的國產(chǎn)化方面,邁出了重要的一步。山東霖楓型材有限公司 鋁條自動折彎機(jī)屬典型的機(jī)電一體化設(shè)備,主要完成以下幾方面工作:高頻焊鋁隔條設(shè)備 1、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計。整個機(jī)械結(jié)構(gòu)是根據(jù)鋁條折彎的加工工藝,吸收了鋁條折彎機(jī)的成功經(jīng)驗,并在此基礎(chǔ)上改革。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計包括折彎機(jī)構(gòu)的設(shè)計、切割機(jī)構(gòu)的設(shè)計、送料結(jié)構(gòu)的設(shè)計、插接機(jī)構(gòu)的設(shè)計、測長機(jī)構(gòu)的設(shè)計以及料倉和機(jī)架的設(shè)計。中空玻璃鋁隔條設(shè)備 2、電氣系統(tǒng)設(shè)計。電氣系統(tǒng)設(shè)計是整個控制系統(tǒng)設(shè)計的基礎(chǔ),完成折彎機(jī)電氣控制原理圖設(shè)計及伺服系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。電氣設(shè)計時,考慮了多種防護(hù)和保護(hù)措施,有效地避免調(diào)試和使用過程中的設(shè)備損傷和人員傷害。 3、程序的編寫與調(diào)試。主要包括兩部分內(nèi)容,一是利用VC語言開發(fā)了上位機(jī)圖形化界面,方便用戶的操作;二是以PMAC多軸運(yùn)動控制卡為核心,開發(fā)了折彎機(jī)運(yùn)動控制程序,通過對伺服電機(jī)控制和氣缸的配合動作,實現(xiàn)鋁條折彎的工藝要求,達(dá)到預(yù)期折彎質(zhì)量。該程序解決了國外自動折彎機(jī)不能折銳角和圓弧的問題,豐富了中空玻璃的形狀,成功解決插角避讓和進(jìn)給精度問題,提高了成品率。 研發(fā)的鋁條自動折彎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、解決了多項其他折彎機(jī)中存在的技術(shù)問題,提高了鋁條折彎機(jī)的生產(chǎn)效率。經(jīng)生產(chǎn)實踐檢驗,設(shè)備使用情況良好。