一、提高壓簧使用壽命的方法

(1)壓簧等溫淬火:對(duì)于直徑較小或淬透性足夠的壓簧,可采用等溫淬火,既可減少中心的變化,又可提高強(qiáng)度和韌性。等溫淬火后,再進(jìn)行一次回火,這樣可以提高彈性極限?；鼗饻囟扰c等溫淬火相同

(2)壓簧的松弛處理:壓簧在外力作用下長(zhǎng)期工作。由于應(yīng)力松弛,特別是壓簧在高溫下工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生輕微的變形。高溫下的應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,降低了壓簧的精度,導(dǎo)致壓簧一般不允許采用精密壓縮。因此壓簧在調(diào)質(zhì)后應(yīng)放松。

 壓簧產(chǎn)品表面質(zhì)量應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、空氣氧化垢、銹蝕等瑕疵。不可有厚度超出原料外徑尺寸公差二分之一的凹坑、凹陷和刮痕。壓簧設(shè)計(jì)的任務(wù)是要確定彈簧絲直徑d、工作圈數(shù)n以及其它幾何尺寸，使得能滿(mǎn)足強(qiáng)度約束、剛度約束及穩(wěn)定性約束條件，進(jìn)一步地還要求相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)(如體積、重量、振動(dòng)穩(wěn)定性等)達(dá)到非常好。低溫回火軟氮化組合可以提高壓簧腐蝕疲勞系數(shù)，這種技術(shù)主要適用于螺旋彈簧。

壓簧斷裂有哪些原因

1、壓簧氧化斷裂：

壓簧表面組織受到腐蝕引起的斷裂。彈簧廠家材料或表面處理不到位，沒(méi)有用腐蝕性環(huán)境應(yīng)當(dāng)選擇的材質(zhì)，例如不銹鋼類(lèi)或鎳鈦合金。

2、壓簧疲勞斷裂變形：

壓簧疲勞斷裂變形大部分是設(shè)計(jì)不合理與原材料和加工工藝各占50%，彈簧廠家進(jìn)行壓簧設(shè)計(jì)時(shí)通常受到安裝環(huán)境影響，會(huì)在保證彈力的基礎(chǔ)上盡量保證高壽命。