單體液壓支柱使用正確的管理方法。

1、首先培訓(xùn)支柱使用、搬運(yùn)、管理、維修的專職隊(duì)伍，建立管理責(zé)任制和驗(yàn)收制度，完善管理手續(xù)。認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn)、核實(shí)數(shù)量，對使用、搬運(yùn)中造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者，要追查責(zé)任，給予相應(yīng)處罰。

2、在使用過程中，遇到以下情形之一的，支柱必須立即升井修理：支柱自動卸載降柱；活柱卸載后不降柱；卸載機(jī)構(gòu)失效；支柱柱體有明顯變形，或有明顯損傷；支柱的活柱下縮到底，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保證完好狀態(tài)，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下連續(xù)使用8個(gè)月以上，進(jìn)行升井檢修；單體液壓支柱在井下一旦損壞或暫時(shí)不用，及時(shí)運(yùn)到井上進(jìn)行保養(yǎng)和維修，以提高使用周轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

5、凡運(yùn)上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等，對受腐蝕帶麻點(diǎn)活柱，進(jìn)行鍍鋅磷化：三用閥經(jīng)長期使用后，密封圈老化，滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重，要進(jìn)行拆檢并更換密封圈。

6、對維修后的支柱，作高低壓、穩(wěn)壓試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可再投入使用。

7、為保證工作面正常生產(chǎn)，在工作面附近必須存有面內(nèi)使用支柱總量10％以上的備用支柱，整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點(diǎn)：工作面采高變化較大，相應(yīng)增加支柱儲備量和支柱規(guī)格。

8、地閑置、待修的支柱不得露天存放，要分類存放在空氣干燥、室溫在0cI=以上的檢修車間或庫房中。

9、支柱報(bào)廢時(shí)耍按單體液壓支柱維修規(guī)程執(zhí)行。

安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。

隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，推動煤礦機(jī)械支護(hù)設(shè)備性能的提高。煤礦巷道頂板支護(hù)常用木支柱、單體金屬摩擦支柱、單體液壓支柱、液壓支架支護(hù)手段。綜合我國煤層分布特點(diǎn)及工業(yè)化水平，木支柱和單體金屬摩擦支柱支護(hù)能力差，不能夠保證開采人員安全生產(chǎn)，使用數(shù)量在逐年遞減；液壓支架綜合性能高，由于開采成本原因?qū)е率袌銎占奥式档?，僅用于部分支護(hù)場合；單體液壓支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的話會拆卸，那么該如何拆卸呢，這個(gè)是很重要的，在這里我們就來了解下更換損壞的零部件，對密封件和塑料件要全部更換。單體液壓支柱具有初撐力大、工作阻力恒定、承載均勻、恒增組降阻等特點(diǎn)，在生產(chǎn)實(shí)踐中逐漸推廣，成為當(dāng)下煤炭巷道支護(hù)的主導(dǎo)產(chǎn)品。單體液壓支柱適用于不同的采煤工作面、頂板條件及煤礦壓力，與金屬鉸接頂梁配合使用可在煤層傾角35°以下的任何工作面。當(dāng)存在沖擊地壓的采煤工作面，可以更換大流量的三用閥，滿足其支護(hù)要求。按供油（工作介質(zhì)）方式不同分為外供油式（外注式，簡稱“DW 型”）和油式（內(nèi)注式）支柱，內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)生產(chǎn)、維修成本較高，在整個(gè)產(chǎn)品推廣中受到限制，使用數(shù)量較少。

單體液壓支柱受工作環(huán)境的制約，工作中主要承受靜載荷、動載荷兩種。靜載荷主要指大小不變或變動很小的載荷；隨著支護(hù)時(shí)間變化或受到任意帶有加速運(yùn)動物體的影響，均屬于動載荷。工作面靜載荷是指支柱上方直接頂（放頂開采時(shí)為直接頂）的重量和老頂回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)迫使直接頂變形而傳遞到支柱上的那部分變形壓力；允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0。工作面動載荷是支護(hù)面直接冒頂?shù)臎_擊載荷及老頂突然失穩(wěn)對支柱突然增加載荷和周期性變化的載荷。因此，研究單體液壓支護(hù)的靜態(tài)特性、動態(tài)特性作為衡量支護(hù)性能的重要指標(biāo)，決定著煤礦支護(hù)設(shè)備的發(fā)展。

單體液壓支柱正確維修方法：

1、支柱不得露天檢修、露天存放。

2、檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。

3、檢修后經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。

4、檢修人員應(yīng)會正確使用拆柱機(jī)、試驗(yàn)臺等專用檢修設(shè)備。要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。

5、維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。

以上就是關(guān)于單體液壓支柱的正確維修方法了，期待和大家的合作。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個(gè)環(huán)節(jié)即：

　?。ㄒ唬┥?、初撐過程

　　升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

　?。ǘ┏休d過程

　　支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。液壓支柱，采用國內(nèi)先進(jìn)的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。

　?。ㄈ┗刂^程

　　支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液，活柱快速上升，直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸，并緊貼工作面頂板為止。