清洗導(dǎo)熱油的過程

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1、排凈系統(tǒng)內(nèi)原有導(dǎo)熱油（盡量排干凈，以減少清洗劑用量），并檢查循環(huán)管路是否暢通，保持系統(tǒng)暢通。

2、清洗：將清洗劑加入容器，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，無需加熱，常溫使用即可。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間為4小時(shí)（如果系統(tǒng)內(nèi)油層較厚時(shí)，需增加清洗時(shí)間）。打開循環(huán)管道的清洗任意部位檢查清洗情況，如果還有油垢，延長清洗時(shí)間，直至全部剝離干凈進(jìn)入下一步。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速，導(dǎo)致壁溫上升，超過TD極限，促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。

3、排空：將系統(tǒng)中的清洗劑和油垢全部排放到清洗劑容器中，如有條件吹掃，用空壓機(jī)將夾套中的殘液吹掃干凈。無條件吹掃時(shí)，打開加熱釜所有閥門自然風(fēng)干即可。

4、回收清洗劑：清洗結(jié)束后，不要將清洗溶液排掉，雖然顏色變?yōu)楹谏?，但產(chǎn)品可以重復(fù)使用。因?yàn)楸井a(chǎn)品跟油焦的反應(yīng)為極性相溶反應(yīng)，所以清洗結(jié)束后導(dǎo)熱油會(huì)在清洗液的上部形成油層，底部有油渣，只需將油層抽出即可，在下次清洗設(shè)備時(shí)，請(qǐng)繼續(xù)使用該清洗液，效果不變。6、安全快捷：導(dǎo)熱油清洗劑加入高位槽后，打開輔助排氣閥，因?yàn)槊芏缺容^大，會(huì)緩慢進(jìn)入系統(tǒng)，管路上的油垢和積碳會(huì)緩慢分散溶解。

導(dǎo)熱油在線清洗劑具有維護(hù)保養(yǎng)、清洗油焦積碳等多種功效

導(dǎo)熱油作為一種導(dǎo)熱介質(zhì)在多個(gè)行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，隨著導(dǎo)熱油使用時(shí)間的增加，導(dǎo)熱油在熱聚合及熱氧化反應(yīng)下，粘度、酸值、殘?zhí)苛繒?huì)明顯提高，系統(tǒng)內(nèi)部也會(huì)有油焦、積碳形成，造成流量減小、溫度上不去的問題，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。 這時(shí)，必須要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行除油焦除積碳清洗，才能處理這些問題。那么，有沒有一款產(chǎn)品既能在油焦、積碳產(chǎn)生時(shí)進(jìn)行清洗，又能在油焦、積碳產(chǎn)生前進(jìn)行提前性的 維護(hù)保養(yǎng)，穩(wěn)定油品質(zhì)量，使得這種除油焦除積碳清洗延l時(shí)甚至于避免呢。大型的瀝青罐的清洗主要針對(duì)以下3個(gè)方面,第1方面:將污物清除。

導(dǎo)熱油在線清洗劑具有維護(hù)保養(yǎng)、清洗油焦積碳等多種功效，是目前市面上l先進(jìn)的導(dǎo)熱油清洗產(chǎn)品。可以將大分子的難溶油焦分解為小分子的油質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而將膏狀油垢和固體油焦打散分解，還原為導(dǎo)熱油的初始結(jié)構(gòu)，從而起到維護(hù)保養(yǎng)、修復(fù)、清洗的作用。正常情況下可以延長導(dǎo)熱油的使用壽命3-5年，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。無論是以保養(yǎng)為目的，還是以清洗為目的的清洗，均是在正常生產(chǎn)的情況下來完成的，不會(huì)妨礙正常生產(chǎn)，真正實(shí)現(xiàn)在線清洗、零排放、零污染、零損失。建議：清洗時(shí)間為3～5天，在清洗期間關(guān)注壓力表波動(dòng)和過濾網(wǎng)清潔。

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1、設(shè)備結(jié)碳如散熱器、定型機(jī)、反應(yīng)釜、烘干設(shè)備等設(shè)定溫度達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，必須清洗后恢復(fù)原設(shè)定要求，生產(chǎn)正常。

2、換新導(dǎo)熱油前，必須對(duì)系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導(dǎo)熱油使用年限，新油才不會(huì)受污染。

3、定期清洗：再好的導(dǎo)熱油長期使用都會(huì)出現(xiàn)積碳，積碳嚴(yán)重的會(huì)使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。清洗后運(yùn)行流暢，設(shè)備安全運(yùn)行有保障。