如何提高精密零件加工的性呢？為大家解答：

首先，工作人員一定要有豐富的機(jī)械加工工作經(jīng)驗(yàn)以及過硬的技術(shù)。機(jī)械加工必須要有過硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機(jī)械加工是一樣精細(xì)的工作。非?？简?yàn)生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費(fèi)很長的時間，假如在開始做時候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。

其次，加工工藝流程是否規(guī)范也決定了產(chǎn)品是否。這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時候不可或缺的參考點(diǎn)。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套的流程的，流程是為制作的產(chǎn)品而服務(wù)的。

再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時間還是有問題時，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照圖紙來進(jìn)行加工工作，可是更多的時候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

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什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是因?yàn)閷α慵募庸ぞ芏容^高，對生產(chǎn)機(jī)械及流程要求也比較高。精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴(yán)格的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。

數(shù)控加工進(jìn)給條件與刀具磨損之間的關(guān)系很小。但進(jìn)料時，切削溫度升高，后磨損。它對刀具的影響比切削速度小。雖然切削深度對刀具的影響不如切削速度和進(jìn)給量大，但在小切削深度切削時，切削材料產(chǎn)生的硬化層，也會影響刀具的壽命。

用戶應(yīng)根據(jù)材料、硬度、切割狀態(tài)、材料類型、進(jìn)給量、切割深度等選擇切割速度。

根據(jù)這些因素選擇適合的加工條件。理想狀態(tài)是有規(guī)律、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命。

但在實(shí)際操作中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱等有關(guān)。在確定加工條件時，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等耐火材料，可以使用冷卻劑或硬質(zhì)刀片。

CNC加工分為幾類?

　　一、CNC加工刀具按所用資料分為五類

　　按所用資料分為硬質(zhì)合金刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具

　　二、CNC加工按結(jié)構(gòu)分為四類

　　按結(jié)構(gòu)分為整體刀具、鑲片刀具、機(jī)夾刀具和復(fù)合刀具

　　三、CNC加工按是否規(guī)范化分為兩類

　　按是否規(guī)范化分為規(guī)范刀具和非規(guī)范刀具

數(shù)控cnc加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行：

　　1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

　　2、以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。數(shù)控加工（CNC）則是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來停止加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。