木材二次烘干設(shè)備金龍烘干

選擇烘干設(shè)備應(yīng)具備的條件1、物料性能及干燥特性

1)物料的形態(tài)

   大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細(xì)粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設(shè)備應(yīng)首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

   包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進(jìn)出料和某些形式的烘干機(jī)的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重時烘干過程無法進(jìn)行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

   包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質(zhì)。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質(zhì)降低甚至報廢。

4）物料與水分結(jié)合的狀態(tài)

   它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設(shè)備內(nèi)所需停留時間的長短，這與選型有很大的關(guān)系。例如，對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間，而不是強(qiáng)化干燥的外部條件。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐金龍干燥

JLM型干燥機(jī)由熱風(fēng)爐、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)、循環(huán)風(fēng)網(wǎng)、排濕風(fēng)網(wǎng)、房體、小車、盤子和控制系統(tǒng)組成，整體由六段相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，每段可分別控溫控濕。

　　1、熱風(fēng)爐是間接加熱空氣的燃煤熱風(fēng)爐，出口溫度可穩(wěn)定在設(shè)定溫度偏差不超過10℃的范圍內(nèi)。

     2、排濕風(fēng)網(wǎng)包括兩個排濕風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)管，排濕風(fēng)管與循環(huán)風(fēng)管連接處均有閥門控制， 當(dāng)隧道內(nèi)循環(huán)風(fēng)的濕度超過設(shè)定值50％～70％可調(diào)）時，電動閥自動開啟排濕，濕度低于設(shè)定值（20％～50％可調(diào)）時，排濕風(fēng)關(guān)閉，閥門關(guān)閉， 停止排濕。

     3、熱風(fēng)風(fēng)網(wǎng)由兩側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)管組成， 與循環(huán)風(fēng)網(wǎng)連接處均有閥門控制， 可通過控制熱風(fēng)閥門和排濕閥門的開度，實現(xiàn)六段不同的溫濕度，保證干燥機(jī)內(nèi)溫度不超過65℃，濕度不超過70％，既提高了烘干效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。兩側(cè)的熱風(fēng)閥門，排濕閥門按照設(shè)定時間交替開閉，同時循環(huán)風(fēng)機(jī)正反向相應(yīng)變換，從而實現(xiàn)熱風(fēng)由上而下和由下而上交替烘干產(chǎn)品，保證了紅棗在靜態(tài)條件下上下面顏色、成熟度一致。烘車上下層的紅棗顏色、含水量一致。由于遠(yuǎn)紅外線的加熱效果優(yōu)于近紅外線，生產(chǎn)上采用遠(yuǎn)紅外線干燥技術(shù)居多。

     4、6 個獨立的烘干段可根據(jù)不同紅棗的要求，調(diào)節(jié)各閥門開度達(dá)到不同溫濕度，實現(xiàn)不同的烘干工藝。采用PLC 控制，六段各有獨立的溫濕度傳感器，采集數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析，根據(jù)預(yù)設(shè)值自動調(diào)節(jié)各閥門開度，溫度精度可達(dá)±0．3℃，濕度精度可達(dá)±2％。   5、采用觸摸屏界面操作，操作簡單，自動形成溫濕度變化曲線。六段各設(shè)取樣口，便于技術(shù)員取樣觀察。0h，中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致，相對濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時進(jìn)行。