和在這里山西金龍安采小編就為大家講講其氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)日常中需要怎樣進(jìn)行日常維護(hù)？

MQT氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)常見(jiàn)的故障及處理方法：操縱臂部分。

這一部分常見(jiàn)問(wèn)題為氣腿閥、馬達(dá)閥、水閥損壞或失控。MQT氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)操縱旋鈕旋轉(zhuǎn)不靈，馬達(dá)閥扳手行程不夠，調(diào)壓放氣孔堵塞等。操縱閥損壞一般只需要更換其上的密封圈即可。馬達(dá)、氣腿和水路失控一般有兩種原因，一是操縱旋鈕調(diào)節(jié)螺釘沒(méi)調(diào)到合適位置或是調(diào)好后沒(méi)上緊螺釘，從而導(dǎo)致各工作部件不能動(dòng)作或動(dòng)作失控。二是各頂桿沒(méi)有安裝到位或裝錯(cuò)，此外，搖臂變形也會(huì)導(dǎo)致控制閥不動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)更換搖臂。

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氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)的馬達(dá)動(dòng)力不足原因與故障排除。氣源壓力過(guò)低、氣量過(guò)小，檢查供氣閥門(mén)是否完全打開(kāi)，檢查供氣軟管是否損壞；進(jìn)氣管直徑偏小，增大進(jìn)氣管的直徑；進(jìn)氣軟。管過(guò)長(zhǎng)，縮短進(jìn)氣軟管的長(zhǎng)度；油杯堵住，清洗油杯消除故障；氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)空氣壓縮機(jī)工作不正常，解決其問(wèn)題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關(guān)閉位置，應(yīng)關(guān)閉減壓閥；接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達(dá)減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)過(guò)濾網(wǎng)堵住。拆開(kāi)過(guò)濾器，清洗過(guò)濾網(wǎng)；潤(rùn)滑油過(guò)量，拆開(kāi)并清洗過(guò)濾器，調(diào)節(jié)供油量。取出并清洗，建議采用防凍潤(rùn)滑油。支腿回落速度慢的原因與故障排除鉆機(jī)工作時(shí)，放置位置不合理使機(jī)器受力不均造成伸縮管彎曲；氣缸內(nèi)進(jìn)入灰塵，要清洗，適量潤(rùn)滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換；鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹，使膠碗運(yùn)動(dòng)不靈，加快了膠碗的磨損；排氣閥堵住，清洗排氣閥。壓氣管路超過(guò)額定負(fù)荷、管路漏耗、閥門(mén)磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。

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山西金龍安采和您分享：氣動(dòng)架柱式振動(dòng)鉆機(jī)

作為煤礦錨桿支護(hù)中必不可少的工具之一，錨桿鉆機(jī)的發(fā)展需要大量錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備作保證。錨桿鉆機(jī)適用的鉆頭類(lèi)型主要有幾種吧。

1、為了滿(mǎn)意中軟硬度巖層的鉆進(jìn)并起到杰出的鉆孔作用，與錨固鉆機(jī)配套運(yùn)用的是直徑為二十七毫米，并有三度負(fù)角的三沖水孔離心雙翼鉆頭，因?yàn)殂@頭上規(guī)劃了三個(gè)沖刷孔，因而能夠保證碎屑被快速?zèng)_離鉆頭。

2、別的一種比較類(lèi)似的是直徑為二十七毫米、三度負(fù)角的合金鉆頭，合金原料使得鉆頭能輕松應(yīng)用與中硬度巖層中，不只具有快速的鉆進(jìn)功率，鉆頭自身也具有很長(zhǎng)的運(yùn)用壽命。

3、還有的是屬于硬巖層，這就要求鉆孔用的鉆頭具有杰出的耐磨性和耐沖擊性，而直徑二十七毫米中性角、中心沖水孔、改進(jìn)型一字型鉆頭正好符合要求。在鉆頭中心部位的沖刷水孔上方設(shè)置有一變形的合金片，這種特別的規(guī)劃能夠防止水孔被堵塞，影響鉆孔作業(yè)。

如果您還有什么不明白的地方歡迎隨時(shí)來(lái)咨詢(xún)我們哦！

氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)安全注意事項(xiàng)：

1.鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，安全進(jìn)行作業(yè)。

2.禁止鉆機(jī)平置于底板上，防止一旦通氣操作，氣腿突然伸出造成意外。

3.鉆孔時(shí)禁止用戴手套的手去握持鉆桿。

4.開(kāi)眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)，進(jìn)行開(kāi)眼作業(yè)。

5.鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7.鉆機(jī)加載和卸載時(shí)會(huì)出現(xiàn)反扭矩，是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把，取得平衡。

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