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做植筋加固，這些鋼筋施工知識怎么能不知道眾所周知，鋼筋工程是建筑施工中的重中之重，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。2、箍筋表示方法（1）3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。鋼筋施工技術(shù)是一種較為復(fù)雜且專業(yè)的活動，在建筑工程的整體質(zhì)量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，它直接影響到工程建筑的質(zhì)量。

所以，為了保證鋼筋工程的施工質(zhì)量，需要施工人員認(rèn)真的對待，對于鋼筋施工工藝的合理利用，需要從鋼筋的進(jìn)場到后的施工結(jié)束進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制。

接下來，給大家整理了一些關(guān)于鋼筋工程、鋼筋施工的一些簡單必備的知識內(nèi)容，希望可以幫助到大家！

鋼筋基礎(chǔ)表示方法

1、箍筋表示方法

（1）Φ10@100/200（2）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為雙肢箍。

（2）Φ10@100/200（4）表箍筋為Φ10，加密區(qū)間距100，非加密區(qū)間距200，全為四肢箍。

（3）Φ8@200（2）表箍筋為Φ8，間距為200，雙肢箍。

（4）Φ8@100（4）/150（2）表箍筋為Φ8，加密區(qū)間距100，四肢箍，非加密區(qū)間距150，雙肢箍。

2、箍筋表示方法

（1）3Φ22，3Φ20表上部鋼筋為3Φ22，下部鋼筋為3Φ20。

（2）2Φ12，3Φ18表上部鋼筋為2Φ12，下部鋼筋為3Φ18。

（3）4Φ25，4Φ25表上部鋼筋為4Φ25，下部鋼筋為4Φ25。

（4）3Φ25，5Φ25表上部鋼筋為3Φ25，下部鋼筋為5Φ25。

3、梁上部鋼筋表示方法

（1）2Φ20表兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用于雙肢箍。

（2）2Φ22 （4Φ12）表2Φ22為通長，4Φ12架立筋，用于六肢箍。

（3）6Φ25 4/2表上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

（4）2Φ22 2Φ22表只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

鋼筋錨固的原則

1、梁受拉鋼筋在端支座的彎錨，其彎錨直段≥0.4laE，彎鉤段為15d并應(yīng)進(jìn)入邊柱的“豎向錨固帶”，且應(yīng)使鋼筋彎鉤不與柱縱筋平行接觸的原則（邊柱的“豎向錨固帶”的寬度為：柱中線過5d至柱縱筋內(nèi)側(cè)之間）；

2、受力縱筋在端支座的錨固不應(yīng)全走保護(hù)層的原則，當(dāng)水平段走混凝土保護(hù)層時，彎鉤段應(yīng)在盡端角筋內(nèi)側(cè)“扎入”鋼筋混凝土內(nèi)；

3、當(dāng)抗震框架梁往中柱支座直通錨固時，縱筋應(yīng)過中線 5d且≥Lae的原則；

4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則；

5、墻身的一根豎向鋼筋、板的一根鋼筋距離近構(gòu)件內(nèi)的相平行鋼筋為墻身豎向鋼筋與板筋分布間距1/2的原則；

6、當(dāng)兩構(gòu)件配筋“重疊”時不重復(fù)設(shè)置且取大者的原則；

7、節(jié)點內(nèi)鋼筋錨固不應(yīng)平行接觸的原則。

鋼筋綁扎內(nèi)容及施工流程

施工流程

搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。

搭設(shè)柱筋支撐腳手架

柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。

套柱箍筋

按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

機(jī)械連接

豎向受力筋柱子主筋立起后，機(jī)械連接接頭、套筒尺寸應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。

畫箍筋間距線

在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

柱箍筋綁扎

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

截面變化

下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前收縮準(zhǔn)確。

主筋封頭處理

保護(hù)層厚度

符合設(shè)計及規(guī)范要求，采用柱定位筋。

鋼筋驗收要注意什么

1：驗收內(nèi)容包含鋼筋出廠質(zhì)量證明，外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗。

2：鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并按品種、批號及直徑分批驗收。4、植筋加固具有較強(qiáng)的抗老化能力植筋加固對于外界的氧化以及酸堿性等具有較強(qiáng)的抵抗能力，即使長期處于外界環(huán)境能夠保證正常的用途，因而植筋加固最適合運用在加固工程中，同時植筋加固對于水分等介質(zhì)也有較強(qiáng)的抵抗能力。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。做機(jī)械性能試驗時應(yīng)從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉力試驗(包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定，則應(yīng)從同一批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試件重新作上述四項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應(yīng)不予驗收或降級使用。

3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

4：鋼筋進(jìn)場后在運輸和儲藏時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)根據(jù)品種、規(guī)格按批分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量。

單獨基礎(chǔ)鋼筋布置

（1）單獨基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑不宜小于8mm，間距為100~200mm。沿短邊方向的受力鋼筋一般置于長邊受力鋼筋的上面。當(dāng)基礎(chǔ)邊長B≥3000mm時（除基礎(chǔ)支承在樁上外），受力鋼筋的長度可減為0.9B交錯布置。

（2）現(xiàn)澆柱下單獨基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下端宜做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時，僅四角插筋伸至基底。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個。

（3）預(yù)制柱下杯形基礎(chǔ)，當(dāng)b/h1＜0.65時（b為杯口寬度，h1為杯口外壁高度），杯口需要配筋。

鋼筋隱蔽工程驗收內(nèi)容

（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀和尺寸。

（2）檢查混凝土保護(hù)層厚度，構(gòu)造鋼筋和埋件等是否符合要求。

（3）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度、接頭位置和數(shù)量(錯開長度、接頭百分率)，焊接接頭或機(jī)械連接，要檢查外觀質(zhì)量、取樣試件力學(xué)性能試驗是否達(dá)到要求、接頭位置(相互錯開)、數(shù)量(接頭百分率)。

（4）做好鋼筋隱蔽工程記錄。

鋼筋接頭及搭接長度一般要求

1、綁扎接頭中鋼筋橫向凈距大于或等于鋼筋直徑且不小于25mm

2、接頭的末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的大彎矩處和箍筋加密區(qū)?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩側(cè)三分之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。

3、直螺紋鋼筋接頭任一接頭中心至35d且≥500mm范圍內(nèi)及綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)

鋼筋電渣壓力焊頭驗收規(guī)定

1 電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進(jìn)行力學(xué)性能檢外觀檢查和驗，并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個檢驗批：

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭試件做拉伸試驗。

2  電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：

（1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時，不得小于6mm;

（2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無傷缺陷；

（3）接頭處的彎折角度不得大于3°；

（4）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

怎樣確保高溫焊接后植筋承載力不受影響植筋技術(shù)以其獨特的優(yōu)勢在建筑加固改造中占據(jù)著重要的位置。在植筋加固改造過程中，焊接是鋼筋連接的重要方式。國家規(guī)范有規(guī)定：植筋焊接應(yīng)在注膠前進(jìn)行。但是在實際工程中，由于不得已原因，先植筋后焊接的情況比比皆是。隨著荷載的不斷增加，部分植筋工程由于膠層內(nèi)部破壞而導(dǎo)致鋼筋被拔出，造成新舊構(gòu)件連接失效，這是十分危險的。

我們知道，植筋所用的膠粘劑高可耐80℃，焊接時產(chǎn)生的高溫環(huán)境對植筋膠很不利，往往會直接影響植筋膠的工作性能，從而影響鋼筋的錨固性能，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)加固的效果。因此，有效控制高溫焊接對植筋的影響具有非常重要的現(xiàn)實意義

那么，到底如何控制高溫焊接對植筋的影響？有以下幾點做法：

1.施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。

2.用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部。

3.植筋的錨固深度必須符合設(shè)計的要求，因為錨固深度的要求直接影響到極限承載力。

一般來說，焊接位置距離植筋膠層表面越近，焊接溫度對植筋膠的影響越明顯。因此，在有效控制了焊接距離的影響外，高溫焊接后植筋膠拉拔力成為備受關(guān)注的焦點。

一款植筋膠，它的作用是粘結(jié)鋼筋與基材，使新老構(gòu)件共同承載，若能夠同時縮小高溫焊接的影響必是植筋加固之幸，可見，擁有高溫焊接報告的植筋膠是植筋加固的保障，植筋焊接不再怕。

化學(xué)植筋加固技術(shù)

  化學(xué)植筋加固技術(shù)是建筑加固工程施工中常用的一種技術(shù)之一，大部分利用在墻體或者地基基礎(chǔ)植筋。植筋加固技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用到我國工程界，主要是通過化學(xué)膠粘劑將帶肋鋼筋膠結(jié)固定于混凝土基材鉆孔中的技術(shù)，不過對于植筋部位的混凝土一般需要經(jīng)過處理后沒有缺陷或者開業(yè)修復(fù)混凝土缺陷后再進(jìn)行植筋。加固之家認(rèn)為，化學(xué)植筋錨固技術(shù)跟現(xiàn)澆混凝土鋼筋錨固的性能比較相似，因其長度不會受到限制并且能夠控制破壞形式為鋼筋破壞，所以說植筋加固技術(shù)成為現(xiàn)代建筑加固工程中的中流砥柱。5、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

  植筋后，新構(gòu)件填充物與舊混凝土結(jié)構(gòu)之間的粘接界面處理技術(shù)，更是直接決定了加固后新舊構(gòu)件能否有效協(xié)同工作，在界面處存在剪切或拉伸效應(yīng)，衍化為抗?jié)B和耐久性問題，留下隱患。

  還有，一般來說在植筋加固施工前，我們要注意做好前期工程勘察，例如有：缺陷混凝土修復(fù)技術(shù)、碳化混凝土修復(fù)技術(shù)、結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)、阻銹技術(shù)等等，對比正規(guī)加固公司來說，一般的、沒有資質(zhì)的承包商是沒有專業(yè)的技術(shù)做好植筋加固前的修復(fù)，因此植筋加固后的效果可想而知，沒有保障。所以加固之家建議大家需要做植筋加固工程一定要找到專業(yè)的有資質(zhì)的加固公司，這樣才能更專業(yè)的去施工，和后期也有好的保障。施焊部位距注膠孔頂面的距離不應(yīng)小于15d，且不應(yīng)小于200mm，并采取斷續(xù)施焊的降溫措施。