多坐標(biāo)數(shù)控機床：有些復(fù)雜的工件,例如螺旋槳、飛機發(fā)動機葉片曲面等用三坐標(biāo)數(shù)控機床無法加工,于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)軸的數(shù)控機床,其特點是控制軸數(shù)較多,機床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜坐標(biāo)軸的軸數(shù)取決于加工工件的工藝要求。

點位控制數(shù)控機床：點位控制數(shù)控機床的數(shù)控裝置僅控制刀具相對于工件的定位由于一個定位點向多個定位點移動的途徑原則上沒有規(guī)定,但一般沿機床坐標(biāo)軸運動,在刀具或工件運動中不進行切削。這類機床主教接秀數(shù)較犯機味床、數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床等,相應(yīng)。

半閉環(huán)控制其位置反饋采用轉(zhuǎn)角檢測元件(目前主要采用編碼器等),它可以直接安裝在伺服電動機或絲杠端部。由于大部分初械傳動環(huán)節(jié)未包括在系統(tǒng)閉環(huán)環(huán)路內(nèi),因此叫獲得較穩(wěn)定的控制特性。絲杠等機械傳動誤差不能通過反饋來隨時校正,但是可采用軟件定值補償方法來適當(dāng)提高其精度.目前,大部分?jǐn)?shù)控機床采用半閉環(huán)控制方式。

運用數(shù)控機床完結(jié)加工進程具有一般機床不行比較的特點：可以大幅度進步生產(chǎn)率。工件裝夾完結(jié)后,輸入已編制好的加工程序,機床將主動完結(jié)加工進程,加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,因而大大縮短了加工時間,然后可比般機床進步生產(chǎn)率幾倍以上。具有很高的加工精度,產(chǎn)品質(zhì)量非常安穩(wěn)。由所以按程序主動加工,加工精度還可以使用軟件進行校正和補償,所以可獲得極高的加工精度,現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、1尖產(chǎn)品簡直都是使用數(shù)控機床進行加工制作的。